caldie相当于什么材料(caldie模具钢的热处理)

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目录

Q1：什么模具钢硬度55-57性能最佳？

如果是在55-57的硬度间的材料CR12应该不错我觉得用cr12mov是不错的选择Cr12MoV钢有高淬透性，截面为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。CR12MOV的热处理硬度≥58

Q2：skh9模具钢性能怎么样?北京哪家卖的好?

SKH9钢材特性:高速钢钢材一般用途:宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等出厂状态及硬度(表面):HB900-1100/HRC63锻造:
1。 100~900℃退火:加热至800-850℃，在此温度中停留二~四小时，在炉中任其渐冷。淬火:先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a:1，220~1250℃;
b:1，200℃~1230℃。 在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃(a。一般工具;
b。形式复杂式需要韧性之工具)回火:加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。 用途:此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。==============俊峰钢材提供。

Q3：模具钢的性能要求

除了硬度、韧性、耐磨性、抗热疲劳能力、咬合抗力、低温新能、淬透性、抗酸碱性能之外，还要注意是否具备易加工性。

Q4：模具钢材性能要求到底有哪些？

l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;
压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的第一种途径，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
（2）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此．热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求．即具有高的热疲劳抗力。一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有：
①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（%5～%）合碳量过低．会导致钢的硬度和强度下降．也是不利的。
②钢的临界点影响。通常钢的临界点（Acl）越高．钢的热疲劳倾向性越低。因此．一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。

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