磁铁能吸m390钢吗，进口M390粉末钢
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磁铁能吸m390钢吗 ♂
VanaxSuperClean一种绝对意义上的高科技新材料远不是m390之类爷爷辈的老货可以媲美的有效成分C0.36N1.55Si0.3Cr18.2Mo1.1V3.5，可以看出主强化机制是氮化钒的弥散强化，钨没加钼比较少碳也比较少所以没有很多的M2C型碳化物故而也就没有主动加硅二次硬化效果一般较高的铬和高压冶炼极高含量的氮不但使其拥有远超过其硬度水平的保持能力（氮化物往往比碳化物细腻很多更不容易剥落故而抗磨损能力更高也更不容易产生崩裂）还有极其夸张的耐腐蚀性（应该比304不锈钢强的多）当潜水刀直接泡在海水里用也是没问题的因为钒含量非常高一次氮化物很多所以低淬低磁铁能吸m390钢吗回工艺和高淬高回工艺不像其他类高速钢材料那样有极大的性能差异两个路线都在可选范围内低淬低回工艺更加简便成本更低使用的就相对更多表格中给出的示范热处理参数比较中庸拿1080℃淬200℃回方案来说可以无压力做到59-60硬度和标准样件大约43J的无缺口冲击韧性（55107小样件30J这样）保证硬度情况下韧性比市面上所有你买得到的刃具不锈钢都要高一些可以承担一定程度的粗用（这玩意韧性显然比常见碳钢要好了）水平较高的制造者可以尝试高淬高回或者不能像ld钢之类硬度比较轻松作磁铁能吸m390钢吗到64-65但是62还是可以达到的。
进口M390粉末钢 ♂
这几个材料做工艺品刀都可以，如果想削铁如泥，用弹簧钢，另外道轨钢是65锰，也是弹簧钢的一种，如果家常切菜切肉刀，用70号或者60就可以，用不锈钢，加60、70碳钢就行，非常耐用，不生锈，说轴承钢弹簧钢做刀的都是会做刀，没用过刀的专家，市场上菜刀无非几种:，1高碳钢，很多轴承钢、弹簧钢锻打的，还有日系的青纸钢，白纸钢，等等都是，优点是切割感极度好，易研磨，缺点是易生锈，2不锈钢，国产中低端菜刀和所谓德国某些品牌刀都喜欢用偏软的不锈钢，优点是便宜，不生锈，缺点是易钝(保持性不佳)，研磨比较粘砥石。
很多中高端刀具有用9铬，甚至更高铬含量的不锈钢，优点是高铬不锈钢大多保持性还不错，硬度也能达到55甚至以上，缺点是大多比较难研磨，3粉末钢，硬度大多能轻松破60，优点是大多粉末钢极度锋利，保持性非常好，m390就是高铬粉末钢，热处理得当基本硬度在62，保持性非常好，缺点是很难研磨，非常难，而且偏脆，k390目前很少，和m390两个极端，韧性极佳，下图是在磨一把m390切出，锋钢还有日本刃物钢基本在刃黑1000摩擦几分钟基本可以刮毛，这货磨一小时多还是磨掉了一丁点…。
4陶瓷刀，不多说了，65Mn弹簧钢，65Mn弹簧钢，执行标准：GB/T1222-2007，热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当，碳C硅Si锰Mn硫S磷P铬Cr镍Ni铜Cu0.62～0.700.17～0.370.90～1.20≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.25力学性能，抗拉强度b屈服强度s伸长率5(%)断面收缩率(%)硬度HV冲击功Akv(J)冲击韧性值kv(J/cm2)试样尺寸≥980≥78514~21.5不小于10————————————————用途：，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧，碳C：0.95～1.05，硅Si：0.15～0.35，锰Mn：0.25～0.45，硫S：≤0.025，磷P：≤0.025，铬Cr：1.40～1.65，镍Ni：允许残余含量≤0.30，铜Cu：允许残余含量≤0.25，钼Mo：允许残余含量≤0.08，注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50，。
100cr6用于制造内燃机，电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等，合金结构钢：，Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7等....，易切削钢：，1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30等.....，特殊钢：。
20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5、20/40CrMnMoA、5CrNiMo、5CrMnMo、12-37CrNi3A、35CrMoV、12-20Cr2Ni4A、30/35CrMnSi、B16等.....，轴承钢/弹簧钢：，GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、G20CrNiMoA、9Cr18、65Mn、60Si2Mn、60Si2CrV、50CrV等...，模具钢：，H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、CrWMn、4Cr13、SKD11、D2、DC53、Cr5，全钢弹簧钢或全钢轴承钢，不要淬太硬，基本伯老板和六芒星都说得差不多了，我说下我的看法。
这种弹簧钢、锰钢、轴承钢一类的碳钢刀，在我国很多地方很常见，大多是软铁夹钢，根据你的描述已经用掉一部分了，那么有可能局部热处理的地方已经消耗完了，（我遇到过类似的斩骨刀）解决方法一般是找铁匠重新热处理或者买新刀，100Cr6轴承钢，执行标准：标准：DIN17230(1980)BallandRollerBearingSteels，相当于国标GCr15-，淬火和回火后，硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高，钢的热加工性好，球化退火后有良好的可切削性，碳C：0.95～1.05，硅Si：0.15～0.35，锰Mn：0.25～0.45，硫S：≤0.025，磷P：≤0.025，铬Cr：1.40～1.65，镍Ni：允许残余含量≤0.30，铜Cu：允许残余含量≤0.25，钼Mo：允许残余含量≤0.08，注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50进口M390粉末钢，，100cr6用于制造内燃机，电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
合金结构钢：，Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7等....，易切削钢：，1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30等.....，特殊钢：，20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5、20/40CrMnMoA、5CrNiMo、5CrMnMo、12-37CrNi3A、35CrMoV、12-20Cr2Ni4A、30/35CrMnSi、B16等.....。
轴承钢/弹簧钢：，GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、G20CrNiMoA、9Cr18、65Mn、60Si2Mn、60Si2CrV、50CrV等...，模具钢：，H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、CrWMn、4Cr13、SKD11、D2、DC53、Cr5，ASTM6150良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，执行标准:ASTMA29/A29M-04，对应德国牌号：50CrV4(1.8159)。
对应英国牌号：735A50，碳C：0.48～0.53，硅Si：0.15～0.35，锰Mn：0.70～0.90，硫S：≤0.040，磷P：≤0.035。
铬Cr：0.80～1.10，镍Ni：≤0.35，铜Cu：≤0.25，钒V：0.10～0.20，力学性能：，抗拉强度b(MPa)：≥1274(130)，屈服强度s(MPa)：≥1127(115)，伸长率5(%)：≥10。
断面收缩率(%)：≥40，硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB，ASTM6150是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度，合金结构钢：，Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7等....，易切削钢：，1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30等.....，特殊钢：，20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5、20/40CrMnMoA、5CrNiMo、5CrMnMo、12-37CrNi3A、35CrMoV、12-20Cr2Ni4A、30/35CrMnSi、B16等.....，轴承钢/弹簧钢：。
GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、G20CrNiMoA、9Cr18、65Mn、60Si2Mn、60Si2CrV、50CrV等...，模具钢：，H13、H14、Cr12、Cr12MoV、Cr8、CrWMn、4Cr13、SKD11、D2、DC53、Cr5，牌号前面有Q或者第一位为两位数字的是结构钢，牌号的第一位为一位数字或没有数字的是工具钢，轴承钢和弹簧钢没学不清楚，题主应该是想知道这两个弹性哪个好吧，看热处理，不是说弹簧钢就很有弹性进口M390粉末钢。
而且杠铃的生产现阶段不推荐弹簧钢，后续加工不稳定，我们接到很多国外订单都会指定材料，一般老牌子的客户都不会选择弹簧钢的，材料的性能其实已经没什么好研究的了，基本就是那一套东西，杠铃的价值体现在它的综合使用上，不必太纠结材料，只要是正规的厂里出品的都不会有问题，比如悍苏，哈哈，大学里面学的，没有结合实际用途，比较难理解和记忆。
工作中接触多了，根据应用的场景就好理解了，后续用起来就是凭借经验多了，直接选择材料和热处理，渗碳钢：不知道为啥有这个名字，渗碳是一种工艺，一般用在含碳量低的钢，基本上牌号小于等于20都可以，比如20Cr，就是我们常说的低碳钢，基本上40以上基本都不需要渗碳，弹簧钢：弹簧钢一般常用都是65，对于做题来说，基本见到65，就是弹簧钢，错不了，滚动轴承钢：基本只要G开头的，全部都是。
高速钢：看到牌号是一长串的，含有多种其他元素的(比如Cr,W,Mo，V)，基本就是高速钢，常见以W开头，调质钢：这个就复杂点，根据你题目要多理解一下，中碳钢为主，但是也有其他含碳0.2%的和0.5%，考试常见的估计在35、42、45开头的为主吧，T10这种，T开头，一般都是碳素工具钢，看名字理解进口M390粉末钢，就是以车刀，冲裁模具等，主要用他的耐磨性，这里跟结构钢区分好就可以，结构钢用他的力学性能，上面说的不全面，以点带面吧，做个题应付一下还行，但是出门就不要随口就来，容易出笑话。
m390超微粒子粉末钢 ♂
今天给各位分享制刀三大神钢的知识，其中也会对制刀三大神钢哪里有进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧，154CM钢，钢材简述：154CM是440C高钼改进型钢种，在440C的基础上增加了材料的耐磨性能（特别是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蚀性能，同时拥有更好的机械加工性能，美国制之优质不锈钢材,铬含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM，乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用，加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用于手制刀具。
含碳量约1.05%,经热处理後可达HRc60~61之硬度，评价:154CM是蝴蝶的常用钢材，LZ以前有把EDC多年的910，用了图层都花了最后给了朋友，对154CM可以说是有比较充分的认识，在打磨，保持性，防锈，韧性这四项指标，都只能算中庸，没特别出彩的地方，比如对比蜘蛛的VG10，作为同档次的传统钢材，后者的打磨性，硬度以及锋利程度都要更出色，虽然韧性差容易崩口，但特点鲜明，ZDP-189，钢材简述：ZDP-189日本日立金属工业於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与“大同特殊钢(株)”之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故日立对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」，生产出的刀具硬度高，保持性极佳，研磨难度稍高，目前用其生产刀具的代表性公司为蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生产大众化的高性价比折刀，花田洋则更倾向于精品收藏级别的高价刀具。
蜘蛛官方称其热处理过后硬度能打到62-64HRC，而花田洋则为66-67HRC，评价：首先我很喜欢这个钢材，ZDP-189是一种偏执的钢材，拥有者极高的硬度可达67HRC，也有着极高的保持性，锋利度以及较易打磨的特点，在日本的一些高端寿司刀里，也会用到夹钢的ZDP-189，而追求极致的花田洋也一直用夹钢的ZDP-189作为主要刃材，这个钢材我觉得至少目前，夹钢后做到折刀里，没有什么粉末钢材能够在保持性方面完全击败他，最多只是略胜一筹，所以虽然他很容易锈，韧性也很差，但却是折刀上毫无疑问的高端钢材，CPMM4，钢材简述：粉末钢CPMM4是一种高钒高速钢,粉末钢CPMM4是常规M4的高碳改良型,当作为切削和冷作用途时，具有比高速钢M2或M3有更好的耐磨性和韧性.粉末钢CPMM4产品很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定,可磨削性和韧性更好，CPMM4是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23，是目前高速钢中韧性很好，同时又有极佳耐磨性的钢种，一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M2的基础上改进。
CPMM4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成m390超微粒子粉末钢，CPMM4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPMM4的韧性高于传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍，评价：毫无疑问，即使在各种最高端的粉末冶金钢材里，CPMM4也是无可争议的极佳制刀钢材，他将高耐磨，高韧性，高硬度这几样都结合得非常好，唯独防锈较差，对比S30V，他有着50%以上的耐磨性提升，而同时对比合金量极高的高耐磨粉末钢，比如S90V这类，他又有着2倍左右的韧性，综合性能完全碾压传统钢材，尤其是热处理硬度还可以保持在62-64左右，可以说是极为均衡优秀的制刀钢材，而在上一期的保持性测试里，也和ZDP-189这类极端钢材在纯保持性方面不落下风，因此可以预见在韧性和保持性的综合测试里，CPMM4将会有不俗的表现，M390，钢材介绍：奥地利百禄B，HLERM390MICROCLEAN为高铬系麻田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr12%的基地上，优点：耐蚀性高耐磨耗性高抛旋光性佳M390，化学结构：碳1.9%,铬20%，锰0.3%，钼1%，硅0.7%,钨0.6%，钒4%，总合金量属于粉末钢中偏高的，评价：M390或20CV或CTS-204P，无论其中的任何一个，如果你让熟悉粉末钢的人举出保持性最好的钢材，总会有一个被提及，而在国外测试中,M390经常和ZDP-189，S90V等超高保持性的钢材同时占据前几的位置，加上韧性也不算不错，还有较好的防锈，几乎可以算是粉末冶金钢材中的最佳制刀钢材了，对M390和CTS-204P的评测，非常期待，CTS204P。
钢材介绍：卡彭特CTS204P合金是一种高耐磨，耐腐蚀，空气硬化马氏体不锈冷作模具钢，使用卡彭特的微熔，粉末冶金（P/M）冶炼技术，高硬度的富钒碳化物的均匀分布使得该材料具有非常高的耐磨损性能，而合金的优异的耐腐蚀性则得益于富含铬的矩阵，卡彭特先进的粉末冶金技术，使得这种钢材拥有高度纯净的均匀细微的碳化物颗粒分布，CTS204P合金的显微组织极其均匀，细小的碳化物分布，洁净和高含铬量，使得该材料成为——耐磨性，韧性，抛光性能和耐腐蚀的完美结合，化学结构除了硅含量相差0.3%，其他与M390基本一致，评价：CTS-204P绝对是陌生又熟悉的钢材，陌生在于这货上市并没多久，也很少有刀用到他，熟悉是因为同样化学组成的20CV和M390均被认可为超高保持性的钢材，而号称拥有最牛X第N代粉末冶金技术的卡彭特公司，是否能让CTS-204P的性能超过前者呢。
我们拭目以待，这款大家不熟悉的钢材有可能才配得上“神钢”的真正美誉，以氮元素替代碳，卡森通过技术解决了热处理中脱氮的问题，成功做出N77的成品，不仅拥有永不生锈的特性，并且在64HRC时，仍能达到超强的韧性，几乎首次突破了钢材在韧性，硬度，防锈，保持性这四项不能全都做到极致的困局，而氮钢也是将来制刀钢材的一个新方向，我本人对这个钢材的测试非常期待，评价：氮钢是未来高科技刀具钢材的一个发展新方向，也是解决钢材防锈的一条有效可行的道路，关键是非钢类刃材，到底实际的表现性能，比如硬度，保持性以及韧性，是否能在如今粉末冶金钢材中占得一席之地，还是说能够比这些1线钢材做的更好，卡森的N77钢材，对我来说有着重大的意义，也是第一次有机会能够将氮钢和其他1线粉末钢放在同一个位置进行测试对比，多在论坛，主题名品，以及贴吧泡泡，瞅瞅，有很多人来找我，问什么钢材制作的刀才是最好的，而我告诉他们的是，我不知道。
这是因为每把刀的制造目的都不同，只有制刀师才明白自己的刀使用的材料正确与否，一些人说，一把刀需要非常锋利的刀刃，还要耐磨抗腐蚀，甚至一些人还要求一把刀可以当撬棍来使用，我想问的是，你们真的需要一把刀来做这么多的任务吗，上面的问题暂且不谈，一般刀具的常用材质为钢合金，通过不同的合金比例研发出各种不同性能的钢材，或强硬耐磨，或坚韧有弹性，刀匠们会因为制作不同的刀来选择不同特性的钢材，譬如，制作一把长剑或大砍刀通常不会选择高硬度的钢材，难道这些钢材不好吗，当然不是，这些坚硬耐磨防锈的钢材都是中小型短刀的最佳刃材，因此，世上并没有最好的钢材，只有最合适的钢材，或许这就是造物主留给人们最好的启示——最合适的才是最好的，生活中许多事情都是如此。
但一般而言，一把好的刀钢还是有一些标准：，刀锋耐损性佳：虽然说研磨方式和开刃角度对刀刃锋利度同样有影响，但钢材的选择才是最本质的区别，良好的刀锋保持性能，意味着你不必经过打磨保养，这样的刀子才能经久耐用，锋利的刀刃：一般而言，刀刃的锋利度和钢材的硬度、开刃角度、研磨方式、刃纹方向都有关系，以及钢材显微组织的均匀与否，刃角小、平刃V磨、纵向刃纹、细腻的钢材都有利于产生一个锋利的刀刃，钢材的韧性：高硬度的钢材固然好，但这也意味脆性大，因此保持钢材的坚韧是必须的，不然任何长刃刀剑都有随时折断的危险，合金的硬度：硬度和韧性是一对不可调和的对立属性，好的刀匠会找寻一个最佳的平衡点，硬度大的刀子才不易磨损，不需要经常打磨，耐腐蚀性能：耐腐防锈性能的重要性，可能那些使用过高碳钢刀具的朋友最有体会。
因此，像卡巴的1095高碳钢军刀一般都会使用涂层来提升它的耐腐蚀性能，用于生存刀钢材的类型：，近些年来，刀具制造商们使用不同类型的钢材生产高质量的生产刀，这些刀钢一般分为三大类：分别是工具钢、不锈钢和碳钢，工具钢：应用最广泛的求生刀刀钢之一，虽然没有不锈钢那么流行，但许多刀具制造商在今天仍然使用它，因为其价格实惠、性能均衡，不锈钢：这可能是制刀业最流行的钢材了，常见的有美制的154CM和日本的ATS-34，不锈钢有着漂亮的光洁度，如果保养得当几乎不会生锈，碳钢：虽然这种钢材极为容易生锈，但许多刀匠还是喜欢这种钢材。
因此它们不仅容易锐化，而且坚韧耐用，看完这些，相信许多朋友对“最好的刀钢”已经有了自己的看法，对钢材有兴趣的可以看看本站收集整理的常见钢材大全，其中包括名匠大师使用过的许多刀钢，还有着合金元素柱状图，可以很直观的观察不同合金成分对钢材的影响，只是玩家不是专业人士，以下属于个人愚见，制刀来说，M390已经是顶级钢材了，CPMS90V和传说中的S110V应该是好一些（只是根据资料推测，个人没玩过），zdp189比m390要硬，但是韧性和保持性方面要差，ELMAX应该算是和M390同等级的钢材，个人认为给M390打90分的话，ELMAX应该有88分吧。
其他cv20之类的神钢，只是耳闻具体不了解，推测也是和M390同个等级，以上只是说钢材，做一把好刀热处理也很重要，同样的钢材不同的热处理刀具的表现截然不同，刀是一个综合性的东西，应该按照用途来选材，直刀还是折刀，长刀还是短刀，户外还是收藏选材肯定是不一样的。
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