常用硬质合金力学性能和物理性能(SKH-51高速钢相当于国内什么材料)
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本文导读目录：
常用硬质合金力学性能和物理性能
②抗弯强度常温时硬质合金的抗弯强度在90～150MPa之间，并且含钴量越高抗弯强度越高。
③冲击韧性硬质合金的脆性很高，且几乎与温度无关。
在高温时，钢的冲击韧性比硬质合金大数百倍。
在镶焊硬质合金工具时，不允许对硬质合金刀片做冲击性的压紧。
④热导率钨钴合金的热导率为0.58～0.88J/cm.s.℃，比高速钢约高1倍，而钨钛钴合金的热导率仅为0.17～0.21J/cm.s.℃，比高速钢低。
硬质合金的热导率随钴含量增加而增加，而钨钛钴合金的热导率随碳化钛的含量增加而降低。
⑤线膨胀系数硬质合金的线膨胀系数低于高速钢、碳素钢和铜的线膨胀系数。
钨钴合金的线膨胀系数比较小，并且随含钴量增加而增加；钨钛钴合金的线膨胀系数比钨钴合金高，且随碳化钛增加而略增。
YT类合金与YG类合金相比有更高的硬度、热硬性、抗氧化性、抗腐蚀性，但在抗弯强度、抗压强度和热导率方面，YG类则更好些。
在硬质合金中加入TaC对强度影响不太显著，但明显提高了合金的热硬性，在900～1000℃时超过YT类合金。
SKH-51高速钢相当于国内什么材料
退火∶加热至800℃850℃，在此温度中停留24小时,在炉中任其渐冷。
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1、分析零件图样：根据零件图样，通过对零件的材料、形状、尺寸和精度、表面质量、毛坯情况和热处理等要求进行分析，明确加工内容和耍求，选择合适的数控加工中心。
2、确定工艺过程：在分析零件图样的基础上，确定零件的加工工艺（如确定定位方式、选用工装夹具等）和加工路线（如确定对刀点、走刀路线等），并确定切削用量。
3、数值计算：数值计算就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加工所需的输入数据；形状简单的零件可以直接计算，形状复杂的零件则需要借助计算机，使用相关软件进行计算。
4、编写加工程序：在完成工艺处理和数学处理工作后，应根据所使用机床的数控系统的指令、程序段格式、工艺过程、数值计算结果以及辅助操作要求，按照数控系统规定的程序指令及格式要求，逐段编写零件加工程序。
5、程序输入：把编写好的程序，输入到数控系统中，常用的方法有以下两种：在数控铣床操作面板上进行手工输入；利用DNC（数据传输）功能，先把程序录入计算机，再由专用的CNC传输软件，把加工程序输入数控系统，然后再调出执行，或边传输边加工。
6、程序校验：编制好的程序，必须进行程序运行检查。
加工程序一般应经过校验和试切削才能用于正式加工。
加工中心使用的刀具一般是数控刀具，种类众多，按结构可分为整体式、镶嵌式、特殊型式，按材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具，按切削工艺可分为车削刀具、钻削刀具、镗削刀具、铣削刀具。
加工中心常用的刀具主要有数控立铣刀、定点钻、中心钻、麻花钻、群钻、面铣刀、圆鼻刀、T形刀、键槽刀、球刀、内R刀、燕尾槽铣刀、精镗刀、铰刀、滚压刀、旋转锉等。
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