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assab17做小刀 　　ASSAB17高级刀具

　　ASSAB17以优秀的切削能力，耐磨性，韧性和热稳定性..闻名于世。它属于高Co系高速钢。为了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形与其应用达到最好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之间。

　　瑞典ASSB17超硬白钢刀具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC68assab17香港代理—70,具有很高的红硬性和耐磨性。良好的抗弯强度，耐冲击韧性。综合性能超过粉末高速钢ASP-30，具有很好的性能价格比。中欧金属

　　中欧金属瑞典白钢刀在高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。中欧中欧金属金属中欧金属中欧金属中欧金属

　　ASSAB+17瑞典一胜百含钴超硬白钢刀，相对于国产江苏3A超硬白钢刀，瑞典一胜百车刀耐磨性更优，使用寿命也更长，但是由于常用规格库存的短缺与货源不足，常常需要与厂商和经销商提前预购，整个市场鱼目混珠的混乱还是相当让人头疼。中欧中欧金属金属中欧金属中欧金属

　　1.白钢刀涂层中欧金属

　　涂层，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层切削时可比未涂层提高寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低消耗费用20%~50%。

　　2．良好的经济性中欧金属

　　采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高使用量相当可观。

　　3．良好的工艺性

　　为便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。

　　4．高的硬度和耐磨性

　　材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

　　5．足够的强度和韧性

　　切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，材料必须要有足够的强度和韧性。

　　6．良好的耐热性和导热性中欧金属

　　材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻磨损。

　　提问：硬质合金和白钢刀哪个更硬？

　　回答：当然是硬质合金了。规格齐全、交货讯速硬质合金的硬度高达HRC80以上。白钢最高就HRC70。现在的机械加工都是用硬质合金刀片效率高，白钢条用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片！硬质合金比高速钢硬，但是硬质合金比白钢脆，容易折断。但是两种材料在涂层后都有较高的表面硬度。

　　提问：钨钢刀具和白钢刀一个硬度高一个韧性好，什么刀具具备两个优点呢？

　　回答：自己对比含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。中欧金属

　　提问：白钢刀含钴不含钴的有什么区别：

　　回答：白钢刀也叫高速钢钴高速钢

　　钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具瑞典超硬-ASSAB+17白钢刀，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。可制成复杂刀具.普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低.