assab17材料做刀，assab17韧性

　　对于切削***使用者而言，如何正确选择***原材料是材料加工程序的一大难题，下面我们来听听专家的建议：材料是决定切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟一百多米至几百米；当前陶瓷class=keyti>陶瓷和超硬材料的出现，使切削速度提高到每分钟一千米以上；被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。性能优良的材料，是保证高效工作的基本条件。切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本assab17材料做刀要求：高硬度和高耐磨性材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是材料必assab17韧性备的基本要求，现有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

　　瑞典白钢车刀特点介绍：

　　1．良好的工艺性为便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。

　　2．高的硬度和耐磨性材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，材料的硬度越高，耐磨性也越好。3．足够的强度和韧性切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，材料必须要有足够的强度和韧性。

　　4．良好的耐热性和导热性材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻磨损。

　　5.白钢刀涂层***，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层***切削时可比未涂层***提高assab17韧性***寿命35倍以上，提高***切削速度20%70%，提高加工精度0.51级，降低***消耗费用20%50%。

　　6．良好的经济性采用高速钢材质，有很好的韧性及较高的硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高，其使用量相当可观。

　　真假瑞典白钢刀辨别：

　　一、白钢刀公差：正品一般都为正公差，负公差不会超过-0.02，如仿冒品带字那面基本上都负公差。

　　二、颜色，正品颜色圆润有光泽手感觉润滑，仿冒品靠研磨出的光泽。

　　三、重量，（500克计算）仿冒品一般比正品轻10克。

　　四、声音，正品听起来很深沉，仿冒品听起来比较脆。

　　温馨提示：如果长年大量使用***好是货比三家不吃亏。

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