热作模具钢的用途(热作模具钢冶炼操作要点)

博主:adminadmin 2022-04-23 17:29:55 条评论
摘要:热作模具钢的用途(热作模具钢冶炼操作要点)Q1:冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?一、区别:1、含碳量不一样:冷作模具钢的含碳量一般在1.45%~2.30%;热作模具钢的含碳量在0.3%~0.6%;3、含铬量不一样:冷作模具钢含铬量为11%~13%...
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热作模具钢的用途(热作模具钢冶炼操作要点)


Q1:冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?


一、区别:
1、含碳量不一样:冷作模具钢的含碳量一般在1.45%~2.30%;
热作模具钢的含碳量在0.3%~0.6%;
3、含铬量不一样:冷作模具钢含铬量为11%~13%;热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同;
3、其他元素加入不完全一样:冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢;热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因:
1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性,W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力
。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力,需增加韧性时,可选用中碳钢,这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时,主要是为了提高淬透性和耐磨性,对于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。二、热作模具在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件极其恶劣。为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:
(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。
(2)良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
(3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。
(4)优良的耐热疲劳性,热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲劳,模具因热疲劳而过早地断裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。
(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。
(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。参考资料:百度百科-热作模具钢

热作模具钢的用途(热作模具钢冶炼操作要点)

Q2:热作模具钢的规格是什么意思?

热作模具钢如果再细分就是:压铸模具钢、热锻模具钢和热挤压模具钢了,普通热作模具钢不能胜任高级别的压铸模具,但是高级别的压铸模具用钢是可以用在低级别的热作模具上的,它们之间的特性和价格差距巨大。例如原产地进口的8418模具钢加上税率和运费以及关口产生的其他费用,每公斤要100元以上,低于100元就有可能是假货了。我们国内也有很多家冶炼企业在生产8418,差一点的40多元,国产最好的也在60元以上。从以上举例说明可以看出热作模具钢里面的细小分类并不重要,重要的是材料的来源是否具有可靠性。


Q3:热作模具钢最重要的力学性能要求有哪些

热作模具钢的种类以及其分法的不同而有差异。常用的分类方法有四种:第一种分类方法是以其所制造的模具用途来分类,热作模具钢可分为锤锻模具钢、热顶锻模具钢、热挤压模具钢、热冲裁模具钢和精锻模具钢以及压铸模具钢;
第二种分类方法是以其所表现出的特有性能分类,热作模具钢可分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高耐磨热作模具钢和特高热强热作模具钢;
第三种分类方法是以其成分中的主要元素来分类,热作模具钢可分为铬系热作模具钢、钨系热作模具钢和钼系热作模具钢;第四种分类方法是以其所含合金元素的含量(质量分数)多少来分类,热作模具钢以其所含合金元素总量(质量分数)的多少可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢、高合金热作模具钢。热作模具钢各种分类方法及对应钢种:

①按用途:锤锻模具钢按性能:高韧性模具钢按合金元素含量:低合金热作模具钢钢种:5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV

②按用途:热顶锻模具钢、热挤压模具钢和精锻模具钢按性能:高热强模具钢按合金元素含量:中合金热作模具钢钢种:3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、4Cr3Mo3SiV

③按用途:热顶锻模具钢、热挤压模具钢和精锻模具钢按性能:特高热强模具钢按合金元素含量:高合金热作模具钢钢种:3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、7Mn15Cr2Al3V2WMo
④按用途:压铸模具钢按性能:高热强模具钢按合金元素含量:中合金热作模具钢钢种:4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、3Cr2W8V、4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3Mo2MnVNbB
⑤按用途:热冲裁模具钢按性能:高耐磨模具钢按合金元素含量:低合金高碳热作模具钢钢种:8Cr3常用的热作模具钢种类:

①低合金热作模具钢:5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi、8Cr3、3Cr2MoVNi、5CrNiMoV

②中合金热作模具钢:4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、4Cr3Mo3SiV、4Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、3Cr3Mo2MnV、4Cr3Mo2MnVB、4Cr5MoWVSi、4Cr3Mo2NiVNb、4Cr3Mo2NiVNbB、4Cr5Mo2MnVSi、3Cr3Mo2WV、4Cr3Mo3VCo、4Cr5MoSiWV、4Cr5Mo2SiV、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Co2Mo、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoV、4Cr5Mo3V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V、4Cr3Mo5V1、4Cr3Mo2V、3Cr2W5V、3Cr3Mo3W2V

③高合金热作模具钢:3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、5Cr4W2Mo2SiV、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、5Cr4W3Mo2VNb、5Cr4W3Mo2VSi、6Cr4W6MoAl-SiVNiNb、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2W4VTiNb、5Cr4W4MoVNb、5Cr4Mo3W2V、6W5Mo4Cr4VNbTi、4Cr5Mo2NiVSiRE、4Cr5W3Mo2SiV、8Mn15Cr18、4Cr4W4V2Mo、4Cr13Ni4Mo、7Mn15Cr2Al3V2WMo

热作模具钢的用途(热作模具钢冶炼操作要点)

Q4:求一份热作模具钢的性能参数表 要详细的 谢谢! 578626638@

冷作模具钢的技术和性能要求

①高的硬度 通常要求硬度在58~62HRC,目的是保证模具使用时不发生塑性变形或塌陷等。

②高的耐磨性 可确保模具在长期工作中尺寸精度不变。

③足够的强度与韧性 保证模具工作时在冲击载荷、弯曲载荷等作用下不崩刃、不断裂等。

④热处理后的变形小 保证模具的的形状和尺寸精度
⑤较高的淬透性 即使在冷却缓慢的淬火介质中也能获得足够的淬火硬层,减少了变形开裂的倾向。 热作模具钢的技术和性能要求

①高温下保持较高的力学性能 热作模具在工作过程中,本身的温度可达300~600℃,要求模具在工作温度下应具有足够的强度、韧性、硬度和耐磨性,同时应具有高的回火稳定性。

②良好的耐热疲劳性能 防止因炽热金属反复加热和水、油冷却,形成疲劳裂纹。

③高的淬透性 保证大型模具整个截面上力学性能的一致。

④良好的导热性 导热性好,可将吸收的热量迅速传出,避免在型腔内部和表面的温度过高。具体的性能参数可咨
询43995604或者找钧锐模具钢材的业务林生

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