dievar模具钢与dh3f,材质dievar材料

主要化学成分：

C：0.39、

CR:4.8、

Mo:2.4、

V:0.5、

Si:0.24。

功能：

样品取自61×203mm除非板的中心部分有特别的澄清，否则所有样品都在板的中心部分1025℃采用油淬dievar模具钢与dh3f,在615℃回火两次，每次2小时，硬度为45±1HRC。

用处：

锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如：模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。

DIEVAR出厂状况：HB160

DIEVAR优异的延展性使其具有良好的抗热裂纹功能DIEVAR拔尖的耐久性和淬火性进一步提高了抗热开裂功能。如果热冲击开裂不是模具故障的主要因素，则可以适当提高模具硬度（ 2HRC）。因为DIEVAR增强了抗模具主要故障机制（如热疲劳、裂纹、热磨损、塑性变形）的能力，显著提高了模具寿命，取得了良好的模具经济效益。DIEVAR用于选择压铸、热锻、热挤压等高功能模具钢。

DIEVAR进口模具钢氮化及碳氮共渗

氮化物和碳氮共渗以提高模具的表面硬度，提高其耐磨性、耐腐蚀性，防止早期开裂。DIEVAR氮化和碳氮共渗可通过离子炉、可控气氛炉和流态炉盐炉进行。氮化温度应低于以前的高回火温度25-50℃。此外，不适当的氮化处理也会导致模具心脏硬度和强度的下降，以及模具尺度公共服务的变化。在氮化和碳氮共渗过程中dievar一层被称为白层的脆性化合物层可能发生在材料中。白层因其脆而开裂或破碎。一般要防止白层的构成。DIEVAR经510℃*气氮化或480℃离子氮化后可获得约定1000HV0.2表面硬度。由于氮浓度更容易控制，推荐一般离子氮化。当然，严格控制的气体氮化也能起到同样的作用。