Cr12MoV是什么材料(Cr12MoV材质介绍)

博主:adminadmin 2021-07-02 18:23:48 条评论
摘要:Cr12MoV模具钢Cr12MoV模具钢简介:Cr12MoV是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。Cr12MoV模具钢化学成分:碳C:1.45~1.70%硅Si:≤0.40...

  Cr12MoV模具钢

  Cr12MoV模具钢简介:

  Cr12MoV是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

  Cr12MoV模具钢化学成分:

  碳C:1.45~1.70%

  硅Si:≤0.40%

  锰Mn:≤0.40%

  硫S:≤0.030%

  磷P:≤0.030%

  钼Cu:≤0.25%

  钒Ni:≤0.50%

  铬Cr:11.00~12.50%

  钼Mo:0.40~0.60%

  钒V:0.15~0.30%

  Cr12MoV模具钢力学性能:

  出厂状态:软性回炉至250HB(最高)。

  退火规范:退火温度830~880℃,保温时间1~3H,徐冷。

  淬火、回火规范:淬火温度1020~1040℃,空气、油冷却,回火温度180~200℃,硬度58~60HRC。

  Cr12MoV模具钢用途:

  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

  Cr12MoV模具钢使用方法(仅供参考)

  1.“淬火+回火”状态下使用;

  2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求);

  3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求);

  4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险;

  5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织;

  6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35;

  7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

  Cr12MoV模具钢热处理

  淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。

  回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。

  硬度:HRC61以上。退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。

  锻制:900~1050℃。

  硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC。