3D打印金属加工 3D打印模具钢 3D打印浇口套(8566模具钢抗崩裂性能比DC53强的原因)

博主:adminadmin 2022-10-06 01:36:05 条评论
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很多人不知道3D打印金属加工 3D打印模具钢 3D打印浇口套的知识,小编对8566模具钢抗崩裂性能比DC53强的原因进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

3D打印金属加工 3D打印模具钢 3D打印浇口套(8566模具钢抗崩裂性能比DC53强的原因)

1、3D打印金属加工 3D打印模具钢 3D打印浇口套

2、8566模具钢抗崩裂性能比DC53强的原因

3、国标Cr12模具钢 Cr12圆钢

3D打印金属加工 3D打印模具钢 3D打印浇口套

  1.从概念模型到功能原型,可用来完成测试和设计验证;。

  2.灵活制造,特别适合复杂组件、复杂管道及薄壁件的制作;。

  3.不需任何额外工具,无需铸造、压铸,缩短开发时间,大大降低开发成本。

  3D打印用于实验模型和功能原型的制作,可实现快速修改设计方案并反复大量迭代。

  在确保原型产品设计质量的同时,大大缩短产品设计和原型开发所需的时间,提高研发效率。

  钛合金全,3D打印轻量化桁架结构可提供足够的力学强度,轻量化效果可减少病人的负担,同时促进肌肉、骨骼等组织的增长。

  齿科可以实现的定制化,多种独特结构轻松实现,相比传统手段制造环节更少,加工时间更短,精度更高,成本更低,更好的适应个性化需求。

  2.解决冷却过程中不能有效控制模具温度,导致模具内部温度不均造成的产品变形问题;。

8566模具钢抗崩裂性能比DC53强的原因

  而DC53模具钢,一般不走电渣工艺(这里说的一般,是指90%的机扎板),因此模具钢的纯净度稍差,有害杂质好了较多;市场机扎DC53,60%以上不经过锻造工序,直接扎制成型,这会造成组织偏析,碳化物聚集,因此,市场DC53容易崩裂,有时耐磨性不会的根源就在于此。

  市面上所谓的电渣DC53,那是由于DC53锻造温度区间很窄,有害杂质含量高的DC53,锻造时极易內裂,造成材料报废。

  那些废钢翻新的DC53,原本就有害杂质含量高,如果不去除部分有害杂质,锻造报废率高,逼不得已要做电渣工艺,可那也是普通电渣炉,对模具钢的性能提升帮助不大,却被宣传成电渣DC53。

  3)碳含量低的模具钢,不会产生碳化物聚集,模具钢硬度均匀性好;8566模具钢碳含量低,没有碳化物偏析的风险,因此,抗崩裂性能好。

  多重因素叠加,成就8566模具钢优越的抗崩裂性能。

  8566模具钢的抗崩裂性能比DC53强,让我们且来看看在滚字模具方面,8566模具钢是如何碾压DC53的。

  8566模具钢做滚字模具,寿命是DC53的35倍。

国标Cr12模具钢 Cr12圆钢

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