K110是什么材料(K110材质介绍)

　　K110模具钢

　　K110模具钢简介：

　　K110为奥地利百禄优质高铬冷作模具钢，高碳、高铬类型莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中富含超硬合金碳化物，特殊加入钒，钼合金元素，经真空脱气锻轧加工制成，碳化物颗粒细小分布均匀，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不减低。适合精密冲压模具，冷挤压成型，拉伸模具，冲载模，仪表零件用料。

　　K110模具钢化学成分：

　　碳C：1.55%

　　硅Si：0.30%

　　锰Mn：0.30%

　　硫S：≤0.030%

　　磷P：≤0.030%

　　铬Cr：11.30%

　　钼Mo：0.75%

　　钒V：0.75%

　　K110模具钢用途：

　　（1）各种冷加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、螺丝头冷打模等。

　　（2）各种冷加工用工具，如剪切刀、冲头、滚轮、精密样板及量规等。

　　（3）陶瓷模、PVC耐蚀模等。

　　（4）热固性树脂成型模具。

　　K110模具钢特性：

　　（1）为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之韧性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性最好之合金工具钢。

　　（2）添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。

　　（3）经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。此钢为高碳、高铬（12%）钢材，出厂前经特别热处理，加工性能特佳，淬透性极佳。有极高的韧性及耐磨损性，热处理时尺寸变化稳定。

　　K110模具钢力学性能：

　　出厂状态：软性回炉至250HB（最高）。

　　退火规范：退火温度830～880℃，保温时间1～3H，徐冷。

　　淬火、回火规范：淬火温度1020～1040℃，空气、油冷却，回火温度180～200℃，硬度60～62HRC。

　　K110模具钢热处理工艺：

　　退火：工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

　　淬火：工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

　　回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h。

　　注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC。

　　硬度：退火，≤255HB，压痕直径≥3.8mm；淬火，≥59HRC。

　　K110模具钢热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：淬火，820±15℃预热，1000±6℃（盐浴）或1010±6℃（炉控气氛）加热，保温10～20min，空冷，200±6℃回火。