1.3520轴承钢

博主:adminadmin 2021-06-07 13:01:58 条评论
摘要:1.3520轴承钢1.3520轴承钢概述:1.3520耐磨性和淬透性比100Cr6更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等...

  1.3520轴承钢

  1.3520轴承钢概述:

  1.3520耐磨性和淬透性比100Cr6更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

  1.3520轴承钢化学成分/元素含量(%):

  C:0.90-1.05

  Mn:1.00-1.20

  Si:0.50-0.70

  S:≤0.025

  P:≤0.030

  Cr:1.40-1.65

  Ni:≤0.30

  Cu:≤0.30

  1.3520轴承钢用途:

  用于制作各种轴承套圈和滚动体,例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。

  1.3520轴承钢锻造工艺:

  (一)轴承钢锻造温度:

  (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

  (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

  (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

  (二)锻后热处理:

  (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)。

  (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

  (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

  钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRC

  1.~840油150~~66

  (三)淬火及淬火介质:

  (1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

  (2)淬火介质

  A、水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。

  B、盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。

  C油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~80度,最高不超过100~120度。

  1.3520轴承钢生产制造方法:

  对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

  1.3520轴承钢特性:

  综合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能;

  淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高;

  热加工性能好,含有较多的合金元素;

  具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性;

  用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。

  1.3520在1.3505钢基础上,适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限,耐磨性也比100Cr6好。

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