12cr03是什么不锈钢（2cr13不锈钢对应哪种钢号）

今天给各位分享12cr03是什么不锈钢的知识，现在开始吧！

X12Cr13不锈钢相当于什么材料？

X12Cr13为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。

单位重量：

7.75g/cm3

特性：

1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，

适用范围：

一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

化学成分

硫S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：≤0.60

力学性能

●力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：淬火回火,≥540

条件屈服强度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸长率 5 (%)：淬火回火,≥25

断面收缩率 (%)：淬火回火,≥55

冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78

硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。

580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

热处理工艺

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

●用途： 制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。

12GR13是什么材料

12GR13为马氏体不锈钢。

通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ，3Cr13 ，4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。

根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

扩展资料：

标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

参考资料来源：百度百科-马氏体不锈钢

不锈钢材质名称如何划分

目前常用的不锈钢是304和316，价格304便宜，316高

可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢

200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度 优于304不锈钢。

型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

型号 309—较之304有更好的耐温性。

型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素 使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较

不锈钢 按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。

按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。

以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较：

分类 大概成分(%) 淬火性 耐蚀性 加工性 可焊接性 磁性

C Cr Ni

铁素体系 0.35以下 16-27 - 无 佳 尚佳 尚可 有

马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有

奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无 优 优 优 无

以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。

2-1.铁素体钢

含铬大于14%的低碳铬不锈钢，含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

2-2.铁素体—马氏体钢

这类钢在高温时为y+a（或）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢，lCrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均属干这一类。

铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。

2-3.马氏体钢

这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。

2-4.马氏体—碳化物钢

Fe－C合金的并析点的含碳为0.83%，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12%铬和大于0.4%碳的钢（图11-3），以及含18%铬和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。

属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。

2-5.奥氏体钢

这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。

奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。 这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。

2-6.奥氏体—铁素体钢

这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。

属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。

2-7.奥氏体—马氏体钢

这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。

具体的你可以查GB/T 20878-2007.下面是一部分

号 中国

GB1220 日本

JIS 国际标准

ISO683/13

ISO683/16 美国

AISI、ASTM 英国

BS970

BS1449 德国

DIN17440、

DIN17224 法国

NFA35-572

NFA35-576-582

NFA35-584 前苏联

TOCT5632

1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 A-3 202,S20200 284S16 1217.T9AH4

2 1Cr17Ni7 SUS301 14 301,S30100 301S21 Z12CN17.07

3 1Cr18Ni9 SUS302 12 302,S30200 302S25 X12CrNi88 Z10CN18.09 1218H9

4 0Cr18Ni9 SUS304 11 304,S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 0818B10

5 00Cr19Ni10 SUS304L 10 304L,S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 0318H11

6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N

S30451

7 00Cr18Ni10N SUS304LN X2CrNiN810 Z2CN18.10N

8 1Cr18Ni12 SUS305 13 305,S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 1218H12T

9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908

10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008

11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 20,20 316,S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.12 0817H12M2T

12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 19,19 316L,S31603 316S12 X2CrNiMo1810 Z2CND17.12 0317H12M2

13 0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651

14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL

15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 25 307,S30700 317S16 08X17H15M3T

16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 24 307L,S317703 317S12 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 03X16H15M3

17 1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189 12X18H20T

18 0Cr18Ni10Ti SUS321 15 321,S32100 321S12

321S20 X10CrNiTi189 Z6CnT18.10 08X18H10T

19 0Cr18Ni1Nb SUS347 16 347,S34700 347S17 X101CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B

常用不锈钢牌号对照表

12GR13是什么材料？

12Cr13是不锈钢

材料。

12Cr13不锈钢主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

2Cr13的化学成分:

12Cr13不锈钢

12Cr13含碳（C）：0.08~0.15，硅（Si）：≤1.00，锰（Mn）：≤1.00 ，硫（S ）：≤0.030，磷（P ）：≤0.035， 铬（Cr）：11.50～13.50，镍（Ni）：含有≤0.60

12Cr13的力学性能:

抗拉强度b(MPa)：淬火回火≥540。条件屈服强度0.2(MPa)：淬火回火≥345。伸长率5(%)：淬火回火≥25。断面收缩率(%)：淬火回火≥55。冲击功Akv(J)：淬火回火≥78。硬度：退火≤200HB，淬火回火≥159HB。

12Cr13性能特点和用途：

经淬火回火后具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件

12cr13什么材质

12cr13是一种马氏体耐热钢。

12cr13为无镍不锈钢，为马氏体不锈钢，淬透性好。不锈钢由于其强度高、重量相对较轻，特别是受到冲击后，比其他金属材料吸收的能量少，安全性能好。

铁素体高强铸钢主要用于核电站汽轮机，具有良好的韧性、高温热强度。

12cr13是一种马氏体耐热钢，是美国芬可乐模具钢旗下的一个产品，主要成分有碳、硅、硫、磷等，具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。

经淬火回火后具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件。

如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

12cr03是什么不锈钢的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。