95cr是什么钢（95cr18是什么钢）

今天给各位分享95cr是什么钢的知识，现在开始吧！

菜刀95cr好还是70cr好

菜刀95cr好，这个是钢的材质标号，95cr是不锈钢，70cr是普通的钢。普通的钢容易生锈，不容易祛除，清洗起来比较麻烦。所以还是95cr的好。

95cr18菜刀硬度

硬度很高。

95cr18不锈钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能，作为菜刀硬度很高。

95cr18钢属于马氏体型不锈钢,多用于切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片及高耐磨设备零件等,具有较高的硬度﹑弹性﹑耐磨性及优良的耐腐蚀性。

50cr15mov和95cr18那个好？

各有各的好处，50cr15mov更耐腐蚀一些，95cr18更耐磨，硬度更好。

一、名称

95Cr18，又名9cr18

二、概述

95Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。

三、品种和使用状态

热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材【现货价格查询】

四、化学成分

C：0.90-1.00

Mn：≤1.00

Si：≤1.00

P：≤0.035

S：≤0.030

Cr：17.00-19.00

Mo：≤0.75

Ni：≤0.60

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：7.7

2、熔化温度：℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

六、加工性能及焊接工艺

95Cr18钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

七、使用范围及用途

95Cr18钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。

95cr18的刀是什么档次

中等档次。

95Gr材质的菜刀相当不错，硬度弹性都好，属于中等档次的刀具。

95Cr18不锈钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。

9Cr18相当于什么材料？

9Cr18钢材棒材的成型工艺常用的有锻造或者轧制，锻造是通过锻锤或者快锻机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能，一定形状和尺寸工件的加工方法，轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，通过轧制可以实现高效、快速的生产。 9Cr18无论热锻还是热轧温度对钢材的性能以及成材率影响都是至关重要的。温度过高，钢 材内部组织粗大，晶界弱化，容易造成废品和性能不合，温度过低则造成抗力过大， 钢材易出现裂纹而报废，因此在热加工过程中选择合适的开锻和终锻温度非常重要。9Cr18为高碳马氏体不锈钢，较17Cr型不锈钢耐蚀性能与用途有所改善，其他与17Cr型相似。钢中含碳量高，具有较高的硬度和耐磨性，在大气，水及一些酸类和盐类的水溶液中具有很好的不锈性和耐蚀性。由于钢中析易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能，生产时要注意。这种钢可焊性不好不宜做焊接材料

95Cr18(9Cr18)_高碳高铬马氏体型钢_95Cr18热加工_95Cr18力学性能

高碳高铬马氏体不锈钢

国产马氏体不锈钢

95Cr18(9Cr18)钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18(9Cr18)钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。

95Cr18(9Cr18)钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。

95Cr18(9Cr18)钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

⑴95Cr18(9Cr18)钢化学成分：见表1。

表1 95Cr18(9Cr18)钢的化学成分(质量分数，%)

标准 钢号 C Cr Ni Si Mn P S Ti

≤

中国GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -

俄罗斯 9518 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵95Cr18(9Cr18)钢热加工：见表2。

表2 95Cr18(9Cr18)钢的锻造工艺规范

升温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却

冷装炉炉温≤600℃，热装炉不限 1050~1100 ＞850 炉冷

⑶95Cr18(9Cr18)钢临界点：

Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。

⑷95Cr18(9Cr18)钢预备热处理：

预备热处理的过程如下：

①软化退火：加热温度为800~840℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火组织为珠光体，硬度≤255HBW。

②完全退火：加热温度为840~860℃，炉冷，硬度≤255HBW。

⑸95Cr18(9Cr18)钢淬火及回火：

淬火温度为1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，组织为马氏体+碳化物；回火温度为200~300℃，硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表3和图1，不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4和图2。冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响见表5。

表3 不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度

淬火温度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35

残留奥氏体量(体积分数，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99

k/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26

表4 不同回火温度的硬度、冲击韧度①

回火温度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650

硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32

k/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -

注：1050℃油淬。

表5 冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响

淬火温度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保温1h后硬度HRC 回火后硬度HRC

100℃ 150℃ 200℃

1000 58 - 58 57 55

1000 59 59.5 59.5 59 57

1050 60 61.5 61 61 59

1100 60.5 62 62 62 60.5

9Cr18物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,

②熔点/℃:1371~1510,

③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,

④热导率/w/(m.k)100℃-:29.3,

⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.5,

⑦线胀系数/(10-6/k)0~604℃:12,

⑧电阻率（20℃）/（.mm2/m):0.6,

⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:200，

⑩磁性:有。

9Cr18热处理：

①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：-，

②加热温度：800~920，

③加热方式：缓冷

●95Cr18(9Cr18)应用

主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

95cr18是什么钢

95Cr18是不锈钢，用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

执行标准：GB/T

1220

化学成份：

碳

C

：0.90～1.00

硅

Si：≤0.80

锰

Mn：≤0.80

硫

S

：≤0.030

磷

P

：≤0.035

铬

Cr：17.00～19.00

镍

Ni：≤0.60

钼

Mo：≤0.75

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