12cr12是什么钢（12cr12属于什么不锈钢）

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Cr12钢是什么材料？

Cr12钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差的特点。

Cr12钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

扩展资料：

Cr12钢材的优点

（1）耐磨性非常高。这类钢在一般采用的淬火温度下，实际只溶解少量的碳化物。退火后碳化物总量约为17%，经1038℃加热后，高温下仍可保留14%左右。

（2）高淬透性，可以空冷硬化。200—300毫米的工件用油就可以淬透。这是因为经1038℃加热后，高温下的奥氏体中含碳约0.6%，含铬约25%的缘故。

（3）变形微小。因为高硬度的碳化物热膨胀系数小，再加上淬火钢中有相当数量的残余奥氏体存在，所以Cr12型钢淬火时变形小，有“微变形钢”之称。

Cr12钢材的缺点

（1）碳化物偏析严重，特别是截面大于40毫米以上的轧材更为严重。

（2）在一般生产条件下，淬火温度是波动的，这会引起组织和性能的很大变化。

（3）Cr12型钢含铬量很高，消耗大量的铬，不适合我国目前的资源情况

参考资料来源：搜狗百科-Cr12钢材

cr12是什么材料？

Cr12也是一种在模具钢行业内耳熟能详的钢材，那么，这到底是什么材料呢？

Cr12钢材是属于高碳高铬莱氏体钢，这种钢有很好的淬透性、淬硬性、耐磨性、热加工性，淬火变形小。但是，当碳化物分布不均匀的时候，Cr12组织不良的缺点就暴露出来了：变形量多而且不规则。除此之外，Cr12模具钢的抗冲击韧度比较差，导热性与高温塑性也稍微欠缺。所以，这种钢材多用于制造承受冲击负荷小、一般耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。

综上所述，Cr12模具钢价格便宜但运用比较局限性，只适合应用简单的冲压模具和普通耐磨零件的制作。

12cr12是什么材料

Cr12是一种合金工具钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.

特性

1. 真空脱气精炼处理钢质纯净。

2. 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

3. 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

用途

1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

2. 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。

4. 冷镦模具，热固树脂成型模。

5.伸拉成型模，冷挤压模具。

供货状态

退?态, 硬度269 -271HBW, 压痕直径3. 7 ~4.1mm

对应牌号

中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意大利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12IU、西班牙UNE标准牌号x210Cr12、日本Jis标准牌号SKD1、中国台湾CNS标准牌号5KD1、韩国KS标准牌号sTD1、美国Asm/UNS 标准牌号D3,1T30403、国际标准化组织(IS0) 标准牌号210cr12、俄罗斯r0CT标准牌号X12.

物理性能编辑

化学成份

单位：(%)

碳 C ：2.00～2.30

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钴 Co：≤1.00

力学性能

硬度 ：退火,269～271HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC

热处理

金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

交货状态：钢材以退火状态交货。

淬火温度

Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

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