17-7ph对应牌号(17-4PH不锈钢圆钢和17-7PH棒材有什么区别)

17-7ph对应牌号(17-7PH)

Q1：302，304和17-7PH区别

17-7PH(SUS 631) 07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。化学成分:碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00～18.00,铝(Al)0.75～1.50

Q2：17-4PH不锈钢圆钢和17-7PH棒材有什么区别

17-4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢 17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。17-4PH特性及使用范围：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。17-4PH力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060;
580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;
550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;
620℃时效,≥725伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;
580℃时效,≥13;620℃时效,≥16断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;
550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC17-4PH热处理规范及金相组织：热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。17-4PH金相组织：组织特征为沉淀硬化型。17-4PH应用领域：海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶17-4PH主要规格：17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件17-7PH沉淀硬化型不锈钢对应牌号：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温很少变形，此钢性能良好，尤其适用于航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。17-7PH特性及使用范围：添加铝的沉淀硬化型钢种，用作弹簧、热圈及计器部件。17-7PH力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030伸长率 δ5 (％)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4断面收缩率 ψ (％)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB17-7PH热处理规范及金相组织：热处理规范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。17-7PH主要规格：17-7PH无缝管、17-7PH钢板、17-7PH圆钢、17-7PH锻件、17-7PH法兰、17-7PH圆环、17-7PH焊管、17-7PH钢带、17-7PH直条、17-7PH丝材及配套焊材、17-7PH圆饼、17-7PH扁钢、17-7PH六角棒、17-7PH大小头、17-7PH弯头、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH紧固件篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

Q3：17-7ph和inconelx750 的区别

InconelX-750 (UNS NO7750)沉淀硬化型高温合金InconelX-750特性及应用领域概述：该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。InconelX-750相近牌号：GH4145 GH145(中国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本) InconelX-750 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'
[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。InconelX-750工艺性能与要求：
1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理
。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关
。3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度
。4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化InconelX-750主要规格：InconelX-750无缝管、InconelX-750钢板、InconelX-750圆钢、InconelX-750锻件、InconelX-750法兰、InconelX-750圆环、InconelX-750焊管、InconelX-750钢带、InconelX-750直条、InconelX-750丝材及配套焊材、InconelX-750圆饼、InconelX-750扁钢、InconelX-750六角棒、InconelX-750大小头、InconelX-750弯头、InconelX-750三通、InconelX-750加工件、InconelX-750螺栓螺母、InconelX-750紧固件篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。17-7PH沉淀硬化型不锈钢对应牌号：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温很少变形，此钢性能良好，尤其适用于航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。上海勃西曼特殊钢特供631特性及适用范围：添加铝的沉淀硬化型钢种，用作弹簧、热圈及计器部件。化学成份：碳 C：≤0.09硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S：≤0.030磷 P：≤0.035铬 Cr：16.00～18.00镍 Ni：6.50～7.75铜 Cu：≤0.50力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：固溶,≤1030;
565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;
565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030伸长率 δ5 (％)：固溶,≥20;
565℃时效,≥5;510℃时效,≥4断面收缩率 ψ (％)：565℃时效,≥25;
510℃时效,≥10硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB热处理规范及金相组织：热处理规范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。

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