15-5ph对应牌号(15-5ph材料标准)

15-5ph对应牌号(15-5ph材料标准)

Q1：15-5PH和17-4PH不锈钢要怎么处理硬度（HRC40到HRC5

15-5PH和17-4PH不锈钢两种都是沉淀硬化不锈钢，需要获得更好的性能需要经过两次热处理，第一次固溶处理，第二次单时效或者双时效处理。 15-5PH是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。慈东早在九十年代中期开始推广该钢钟，是上海最早生产经营该钢种的公司之一。该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢。15-5pH可能用于解决或热处理条件获得治疗各种性能。 17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。 这个等级具有高强度、硬度(高达300º
C/572º
F)和抗腐蚀等特性。 经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。 这个等级不能用于高于300º
C (572º
F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

Q2：m15-5ph是什么材质?

只有15-5ph这个牌号。15-5PH是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢。15-5pH可能用于解决或热处理条件获得治疗各种性能。15-5PH不锈钢是一种典型的马氏体型沉淀硬化不锈钢，由于其热处理工艺简单、综合性能好等特点，在工程中主要用于精密部件和重要承力件等重要部位，现在越来越被广泛应用于航空航天、兵器工业等行业。主要特点有：1.固溶处理后形成低碳马氏体，冷热工艺性能良好，容易成型和加工;
2.通过简单的热处理可获得高强度韧性。3.在耐腐蚀性能方面具有奥氏体不锈钢同样的抗蚀能力。15-5PH合金比17-4PH更加坚韧。15-5PH合金在退火的条件下是马氏体结构，通过相关的低温热处理和沉淀硬化使得15-5ph有更强的硬度。15-5ph在特定的条件下可以归属于XM-12.耐蚀性能 此钢的耐蚀性优于1Cr13和1Cr17Ni2，与17-4相当。在H900状态，钢的耐蚀性最佳。在A状态或在523℃或高于523℃时效状态，此钢具有高的耐海洋大气的应力腐蚀性能。 工艺性能 15-5PH钢的锻造温度为1175-1205℃。在高于1205℃加热将引起晶粒长大，应予以避免，锻后应快速冷却到30℃以下。为了获得时效后的良好韧性，时效前应进行固溶处理。由于此钢没有铁素体和方向性，因此，可进行顶锻镦粗和展平锻造。 固溶处理温度为1040℃，空冷或油冷到30℃以下，获得马氏体组织，即A状态。时效状态为时效硬化马氏体，即H状态。改变时效温度可调整钢的强度和韧性。时效时间，除H900（华氏）为1h外，其余温度的时效时间为4h。双过时效H1150-M/工艺为：760℃×2h空冷+621℃×4h空冷。此钢可在565℃进行气体氮化，提高其抗咬死和耐磨性能，但对耐蚀性不利。上海秉争实业有限公司是生产经销铜及铜合金（锡青铜，铝青铜，铬锆铜，铍铜，黄铜合金等）高温合金、镍基合金、精密合金，司太立合金，哈氏合金，蒙乃尔合金，双相钢、超级不锈钢、铜镍合金、耐蚀合金、进口不锈钢及配套焊材、无磁模具钢为主营业务的企业。

Q3：15-5PH是什么材料?

66677788815-5PH是马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度，高硬度和优异的耐腐蚀性能，横向韧度和延展性非常好，具有很高的可锻性。15-5PH的加工性能和其他沉淀硬化不锈钢相似，低温热处理可一步到位实现时效硬化。该材料用于对横向强度和韧度要求很高的零件，例如阀门零件，接头，紧固件，轴，齿轮，化学处理设备，造纸厂设备，飞机零部件和核反应堆零件。在593°C以下的环境中，15-5PH表现出优异的抗氧化能力。长时间暴露在升温环境中，沉淀硬化不锈钢的韧度会有所下降。提供时效温度，有时可以减小这种韧度的降低程度。如果最高温度比时效温度至少低28°C，材料是可以短时间暴露于这种高温的。化学成分碳 0.07%以下磷 0.04%以下硅 1.00%以下镍 3.50-5.50%钶+钽 0.15-0.45%锰 1.00%以下硫 0.015%以下铬 14.00-15.50%铜 2.50-4.50%铁 余量耐腐蚀性能15-5PH的耐腐蚀性能和304不锈钢相似。用551°C或更高的温度硬化处理后，材料能够很好地抵抗应力腐蚀开裂。硝酸 良好 硫酸 有限 磷酸 有限 乙酸 一般 氢氧化钠 一般 盐雾（NaCl） 良好 海水 有限 潮湿 优秀 物理性质材料状态 比重 密度 A状态 7.75 0.2800 lb/in3 H900 7.80 0.2820 lb/in3 H1075 7.81 0.2820 lb/in3 H1150 7.82 0.2830 lb/in3 平均比热32-212°F，状态A： 0.1100 Btu/lb/°F32-212°F，状态H900： 0.1000 Btu/lb/°F平均热膨胀系数导热率泊松比弹性模量（E）刚性模量（G）电阻机械性能低温机械性能在低温环境，15-5PH的延展性尚能维持在一个令人满意的水平。时效温度高一些，低温性能则更好。H1150M状态下低温缺口韧度最好。典型机械性能—纵向，中间位置*H900的压缩屈服强度是178ksi（1228MPa）*15-5PH在高温环境中的模量值可用室温值的百分比来表示，例如室温机械性能—横向，中间位置室温抗扭力性能热处理通常15-5PH的供货状态为状态A。状态A可在482-621°C区间加热1-4个小时，进行固溶硬化，然后空冷。固溶热处理在1038°C+/-14°C加热1/2小时，冷却至32°C，使材料完全转换至马氏体。横截面小于76mm的材料可以油淬，大于76mm的材料需要迅速空冷。固溶态材料韧度低，冲击强度差，容易出现应力腐蚀开裂，因此还需要做时效硬化处理。硬化处理的尺寸变化时效处理会改变尺寸。H900的热处理，尺寸会收缩0.0004-0.0006in/in。在621°C进行时效，尺寸收缩为0.0008-0.0010 in/in时效H900时效在482°C加热1个小时，然后空冷H925, H1025, H1075, H1100, H1150在相应的温度加热4个小时，然后空冷H1150M在760°C+/-8°C加热2个小时，空冷，然后再621°C+/-8°C加热4个小时，空冷。加工性能热加工15-5PH可做锻造，端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理，然后再做硬化处理，这样硬化的效果才好。锻造均匀加热至1177-1204°C，保温一个小时，然后开始锻造。温度降到1010°C以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能，锻造零件应空冷至32°C，然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。机加15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高，机加性能越好。H1150M具有优化的机加性能，很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理，可以提高机械性能。15-5PH的机加参数 钻孔螺纹板牙铣端面攻丝拉孔焊接15-5PH可用屏蔽熔焊和电阻焊。不建议采用氧乙炔焊接，因为焊接时会出现碳增。如需使用填料，可用AWS E/ER630填料，使焊缝和基体性质匹配。焊点设计应避开应力集中区域，例如尖角，螺纹和半渗透焊接点。如果焊接零件强度要求不高，可用标准的奥氏体不锈钢填料，例如E/ER308L。通常情况下用固溶态进行焊接。如果预计焊接应力很高，可用H1150做焊接。一般无需焊前预热来防开裂。固溶态材料焊接后可以直接时效处理得到需要的强度。但是，焊接零件先固溶后时效才能得到最佳的耐腐蚀性能。如果焊接的是过度时效状态，焊接后必须先固溶后时效处理。

Q4：15-5ph alloy相当于什么材质

15-5PH（UNS S15500、XM12）1.4545/XM-12/05Cr15Ni5Cu4Nb/0Cr15Ni5Cu4Nb是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境。该钢种强度好，韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢。可能用于解决或热处理条件获得治疗各种性能。化学成分含碳(C)0.07,硅(Si)1.00,锰(Mn)1.00,磷(P)0.040,硫(S)0.030,镍(Ni)3.50-5.50,铬(Cr)14.00-15.50,铜(Cu)2.50-4.50,铌(Nb)0.15-0.45,其他-.机械性能抗拉强度σb(MN/m2) >=550屈服强度σs(MN/m2) >=200伸长率δ5（%）〉=40收缩率ψ（%）〉=55硬度 ：≤187HB;
≤90HRB;
≤200HV如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效等。

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