精密不锈钢铸件(精密铸造不锈钢铸件)

博主:adminadmin 2022-11-20 12:16:06 条评论
摘要:今天给各位分享精密不锈钢铸件的知识,其中也会对精密铸造不锈钢铸件进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!精密铸造不锈钢件为什么...

今天给各位分享精密不锈钢铸件的知识,其中也会对精密铸造不锈钢铸件进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

精密铸造不锈钢件为什么出现气孔

精密不锈钢铸件(精密铸造不锈钢铸件)

一般精铸出现气孔主要来自以下方面

1、脱氧不彻底,如果是精铸不锈钢推荐使用初脱氧用锰和硅铁,终脱氧用那个钢花牌不锈钢脱氧剂。

2、砂床要干燥不能有潮湿,否则浇注后水蒸发造成侵入性气孔。

3、浇注系统设计要合理,排气畅顺。

4、壳模不要过于厚,壳模材料要正规。

不锈钢精密铸造一般有哪些表面处理方式

可以做不锈钢电解抛光处理,表面亮光高,出光快!

还可以不锈钢钝化液处理,因铸造件容易生锈,经钝化后可以大大提高防锈性能。

不锈钢铸件铸造工艺特点?

不锈钢铸件铸造工艺特点:

不锈钢铸件铸造的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为不锈钢精密铸造的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:

1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

2、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。

此外,为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展,要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂,尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工,零件形状复杂,以致不能或难于用其它方法制造,因此,需要寻找一种新的精密的成型工艺,于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造,经过对材料和工艺的改进,现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。

所谓熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。

熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。

压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2m。

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。

熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

熔模铸造流程如下:

射腊、制壳、脱腊、浇铸、震壳、打沙、酸洗、喷沙、再酸洗、抛光。

其它的工艺楼上几位已述。

不锈钢精铸件与不锈钢压铸件有什么区别

不锈钢精铸件与不锈钢压铸有很大的区别,

首先,按出模计算,工艺上的区别在于精密铸造要经过蜡膜打出蜡样,再反复经过各种细粗沙的铺设,然后加热倒出蜡样形成模腔,再倒入不锈钢溶液,带风干后敲破沙模取出钢样,这样才能得出产品。

而不锈钢压铸就相对的简单,只要做好模具安装在足够吨位压铸的机器上,倒入不锈钢溶液(有的可以自动上液),就可以打出产品,在其速度和精度上远胜于精密铸造(压铸可以达到0.05,精密铸造一般是0.15,最多也就0.1),但是在模具寿命和造价方面远远不及其精密铸造优胜。

所以应当根据产品的要求和产量的需求来进行选择。

不锈钢精密铸造是什么?

不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造,硅溶胶工艺。是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。

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