skh-9和skh-51(skh51材质的性能和成分)

skh-9和skh-51(skh51材质的性能和成分)

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Q1：请问SKH-51材料与SKH-9材料有什么区别。大概价格是

SKH-51高速工具钢钨钼系韧性高速工具钢，国际通用，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高、耐冲压、切削性能优良、热塑性好等特点，具有良好的耐磨性能。日加尤其是可抵抗600℃高温不易软化，红硬性良好：硬度可达64HRC，耐磨性比高铬钢高2倍，韧性强1.5倍;
但热处理工艺难度较大、成本高日加SKH-9高速钢具有良好韧性的高性能工具钢，W-MO系高速度工具钢最有普遍性，该钢是在世界上用量很多，炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，日加可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。。。。如有不明之处，可加QQ:274358592(可报价)

Q2：skh51材质的性能和成分？？

SKH-51高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。产品名称 SKH-51各国标准 GB:W6Mo5Cr4V2 ASTM:M2 JIS:SKH51 EN:S6-5-2skh-51化学成分碳C0.85硅Si0.30锰Mn0.30铬Cr4.00钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00力学性能比较标准：AISI M2出厂状态：退火至HB255用途：冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。锻造∶100℃-900℃。退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时，在炉中任其渐冷。淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃;
2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具;
行式复杂式需要韧性之工具。）。回火：加热至550℃—570℃，此温度中停留，然后在静止空气中冷缺，回火应在二次完成。硬度∶ HRC63以上。机械性能 交货硬度：(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度：≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。应用领域 SKH-51高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此SKH-51高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于SKH-51钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等。

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