高速钢钻头热处理工艺方法技术(高速钢麻花钻头价格)

今天给各位分享高速钢钻头热处理工艺方法技术的知识，其中也会对高速钢麻花钻头价格进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、高速钢钻头热处理工艺方法技术

2、高速钢麻花钻头价格

3、高速钢感应加热淬火怎么实现？

高速钢钻头热处理工艺方法技术

　　本专利技术的目的是提供一种，有效的解决了高速钢钻头在传统热处理工艺中产生的弯曲、变形的问题，保证了高速钢钻头的质量。

　　本专利技术的技术方案:高速钢钻头由刃部和柄部构成，材料选用W6Mo5CrV2Al，其热处理工艺方法，包括以下具体步骤:((I)第一次预热:将高速钢钻头整体放置在箱式电炉中进行预热，预热温度为540-560°C，预热时间为0.8-1.2h；(2)第二次预热:将第一次预热结束后的高速钢钻头整体浸入盐浴炉内，预热温度提高至870°C_900°C，加热时间系数为0.2-0.5min/mm；(3)加热:通过采用双层夹具控制高速钢钻头的柄部暴露在空气中，控制高速钢钻头的刃部进入盐浴炉中，保证加热长度为全部刃长，高速钢钻头刃部的加热温度为1215-1225°C，加热时间系数为0.12-0.18min/mm；(4)冷却、校直:采用分级等温冷却，即在温度为560-580°C、加热时间系数为0.15-0.2min/mm分级后，转入260_280°C的冷却剂中等温1.2_2h，在钻头从冷却剂中取出时放在校正床平台上，用木锤将其校直，然后将校直后的钻头进行空气冷却至室温，此过程实现了淬火冷却时趁热校直，使得校直高速、有效；(5)回火:将校正好的高速钢钻头在回火夹具上夹紧回火，温度为550-560°C，回火时间为0.8-1.2h；(6)冷却至室温；(7)检验、校正。

　　本专利技术的有益效果:由于W6Mo5CrV2Al中含有大量的合金元素，如W、Cr、V等，因此其导热性差，冷的高速钢钻头直接高温加热，势必延长它在高温阶段的停留时间，所以在淬火加热之前本专利技术采用预热工艺，缩小了温差；另外本专利技术通过调整第二次预热的加热温度、加热时间以及加热后的冷却方式，使柄部很好的达到技术要求，即通过上述工艺方法，可以有效的保证高速钢钻头的刃部硬度达到HRC63-HRC66，柄部硬度达到HRC33-HRC48，对直线度和径跳动。

　　高速钢钻头热处理工艺方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）第一次预热：将高速钢钻头整体放置在箱式电炉中进行预热，预热温度为540560℃，预热时间为0.81.2h；（2）第二次预热：将第一次预热结束后的高速钢钻头整体浸入盐浴炉内，预热温度提高至870℃900℃，加热时间系数为0.20.5min/mm；（3）加热：通过采用双层夹具控制高速钢钻头的柄部暴露在空气中，控制高速钢钻头的刃部进入盐浴炉中，保证加热长度为全部刃长，高速钢钻头刃部的加热温度为12151225℃，加热时间系数为0.120.18min/mm；（4）冷却、校直：采用分级等温冷却，即在温度为560580℃、加热时间系数为0.150.2min/mm分级后，转入260280℃的冷却剂中等温1.22h，在钻头从冷却剂中取出时放在校正床平台上，用木锤将其校直，然后将校直后的钻头进行空气冷却至室温；（5）回火：将校正好的高速钢钻头在回火夹具上夹紧回火，温度为550560℃，回火时间为0.81.2h；（6）冷却至室温；（7）检验、校正。

　　1.高速钢钻头热处理工艺方法，其特征在于，包括以下具体步骤:(1)第一次预热:将高速钢钻头整体放置在箱式电炉中进行预热，预热温度为.540-560°C，预热时间为0.8-1.2h；(2)第二次预热:将第一次预热结束后的高速钢钻头整体浸入盐浴炉内，预热温度提高至870°C_900°C，加热时间系数为0.2-0.5min/mm；(3)加热:通过采用双层夹具控制高速钢钻头的柄部暴露在空气中，控制高速钢钻头的刃部进入盐浴炉中，保证加热长度为全部刃长，高速钢钻头刃部的加热温度为1..。

高速钢麻花钻头价格

　　而当长径比超出上述范围时，则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。

　　高速钢钻头标准产品均采用国家标准，并等效采用国际标准。

　　一旦被加工孔的长径比大于4:1，高速钢钻头就很难将切屑顶离切削区并排出孔外，切屑很快会阻塞钻头排屑槽，此时需要停止钻削，从孔中退出钻头，清除排屑槽中的切屑，然后重新下钻继续切削，上述操作需重复多次才能加工出要求的孔深，这种钻削方式通常称为“啄击”法。

　　采用“啄击”法加工深孔会缩短刀具寿命，降低加工效率，影响被加工孔的质量。

　　每一次将钻头从孔中退出，清除切屑后重新插入孔中时，都有可能偏离孔的ZX线，从而使孔径变大，超出规定的尺寸公差范围。

　　为了解决深孔加工难题，近年来钻头制造商开发出了两种新型深孔加工钻头普通抛物线型钻头和宽刃抛物线型钻头。

高速钢感应加热淬火怎么实现？

　　快速加热时，Ac3点也随着加热温度的升高而升高，图2示出了亚共析钢在不同的加热速度下得到完全淬火所需的温度。

　　（2）快速加热能使钢获得细的晶粒或超细晶粒。

　　在加热速度较低的范围内，随着加热速度的增大，刚完成奥氏体化所形成的奥氏体起始晶粒显著减小，但在加热速度很高时，奥氏体起始晶粒几乎不再随加热速度的增加而减小。

　　实践证明，在感应加热的实际条件下，加热速度极高，所得的起始晶粒极为细小，并且与加热速度无关。

　　但是，已形成的奥氏体晶粒的长大却与加热速度有关。

　　当继续加热到某一温度时，加热速度越小，所形成的实际奥氏体晶粒越大，如图3所示，所以只要加热温度与加热时间控制得当，感应加热是不会产生过热的。

　　高速钢锥柄钻、立铣刀等杆状刀具，不论是闪光焊还是摩擦焊，都是快速加热的典范，在几秒钟内就能将钢件加热到1000℃以上。

　　在高速钢工具热处理时存在一个淬火参量公式。

　　（5）高速钢刀具炉内快速加热和半快速加热。

　　20世纪50年代末，在苏联热处理专家的帮助下，北京、天津、上海等地，曾推广热处理快速加热节能新技术，取得了不少成功经验，可惜留下的资料不多，笔者手上只有上海工具厂W18Cr4V钢制φ14mm锥柄钻、槽铣刀快速加热的资料[6]。

　　报道说将W18Cr4V钢的淬火加热温度由常规的1270～1280℃提高到1300～1310℃，加热系数由原10～12s/mm缩短到5～6s/mm，刀具寿命不降反而略有提高。

　　（6）激光、电子束等高能量密度对高速钢刀具表面改性。

那么以上的内容就是关于高速钢钻头热处理工艺方法技术的介绍了，高速钢麻花钻头价格是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。