气体雾化快凝W9高速钢粉末的组织特征(看完你就了解高速钢刀具，快来~)
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本文导读目录：
气体雾化快凝W9高速钢粉末的组织特征
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这类高速钢含加(C)为0.7％～0.9％。
按钢中含钨量的不同，可分为含W为12％或18％的钨钢，含W为6％或8％的钨钼系钢，含W为2％或不含W的钼钢。
通用型高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的强度和韧性、良好的塑性和加工工艺性，因此广泛用于制造各种复杂刀具。
①钨钢：通用型高速钢钨钢的典型牌号为W18Cr4V，(简称W18)，具有较好的综合性能，在6000C时的高温硬度为48.5HRC，可用于制造各种复杂刀具。
它有可磨削性好、脱碳敏感性小等优点，但由于碳化物含量较高，分布较不均匀，颗粒较大，强度和韧性不高。
②钨钼钢：是指将钨钢中的一部分钨用钼代替所获得的一种高速钢。
钨钼钢的典型牌号是W6Mo5Cr4V2，(简称M2)。
M2的碳化物颗粒细小均匀，强度、韧性和高温塑性都比W18Cr4V好。
另一种钨钼钢为W9Mo3Cr4V(简称W9)，其热稳定性略高于M2钢，抗弯强度和韧性都比W6M05Cr4V2好，具有良好的可加工性能。
高性能高速钢是指在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素的新钢种，从而可提高它的耐热性和耐磨性。
高碳高速钢（如95W18Cr4V），常温和高温硬度较高，适于制造加工普通钢和铸铁、耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工较硬材料的刀具，不宜承受大的冲击。
典型牌号，如，W12Cr4V4Mo，（简称EV4），含V提高到3％一5％，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的材料，如纤维、硬橡胶、塑料等，也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。
6542——6542高速钢
6542高速钢是一种含碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的合金钢,热处理后具有高热硬性。
C以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的切削工具的切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。
高速钢按化学成份可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢,下面介绍下熔炼高速钢的性能。
常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。
钨系高速钢:典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。
钨钼系高速钢:典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列优点。
热处理硬度同上,抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比W18Cr4V提高50%。
常用于制造各种工具,例如钻头,丝锥等,可以满足一般工程材料的要求。
另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V,这是中国近几年发展起来的新品种。
强度及热塑高于W6Mo5Cr4V2,硬度为HRC63-64,与韧性相配合,容易轧制、锻造,热处理工艺范围宽,脱碳敏感性小,成本更低。
这三个牌号的普通高速钢在市场分别为w18,16.5%;w6,69%;w9,11%高性能高速钢高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性,这是通过改变高速钢的化学成分,提高性能耍展起来的新品种。
它具有更高的硬度、热硬性,切削温度达摄氏650度时,硬度仍可保持60HRC以上。
耐用性为普通高速钢的1-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的切割工具。
主要品种分为高碳系高速钢、高钒系高速钢、钴高速钢和铝高速钢4种。
钴高速钢:牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)其特点:含钒量不高(1%),含钴高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更好地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。
这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好,热处理硬度可达67-70HPC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。
钴高速钢可制成各种切割工具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成复杂切割工具,上用得很普遍。
但中国钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
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