数控刀具的种类、用途简介(高速钢刀具硬度多少)
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数控刀具的种类、用途简介
(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。
(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。
(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。
因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形,一般可区分为:。
(3)圆鼻车刀:刀刃为圆弧形,可以左右方向车削,适合圆角或曲面之车削。
一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。
铰刀按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。
按不同的用途铰刀可分许多种,因此关于铰刀的标准也比较多,我们较常用的一些标准有GB/T1131手用铰刀,GB/T1132直柄机用铰刀,GB/T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。
铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小,经过绞刀加工后的。
1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;。
2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平正面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿形刀,内R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。
内拉刀用于加工各种廓形的内孔表面,其拉刀名称一般都有被加工孔的形状来确定,如圆孔拉刀、四、六方拉刀、键槽拉刀、花键拉刀等。
内拉刀可加工的孔径通常为10-120mm,在特殊情况下可加工到5-400mm,拉削的槽宽一般为3-100mm,孔的长度一般不超过直径的3倍,特殊情况下可达到2m。
拉刀按机构分可分为整体式和组合式(装配式)两大类,中心规格的内拉刀都做成整体式,大规格的内拉刀和大部分外拉刀多做成组合式。
根据拉刀刀齿材料又分为:高速钢拉刀和硬质合金拉刀。
螺纹刀具是用来加工零件表面螺纹的,它有多种形式。
按加工方法不同,螺纹刀具可分为切削法和滚压加工法两大类。
切削加工螺纹刀具:螺纹车刀,丝锥,板牙,螺纹铣刀,有自动开合的螺纹切头。
高速钢刀具硬度多少
高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具,是一种新产品。
在机械制造中用于切削加工,绝大多数的刀具是机用的,也有手用的。
由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以,越是坚韧的刀具越能被广泛应用,高速钢刀具完全符合这一特点。
2、高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。
根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
ASP2030 粉末冶金高速钢
[1]软退火[2]在1180℃下淬火,在560℃回火,3×1小时。
◎在保护气体内,于850~900℃的温度下软退火3小时,然后每小时缓冷10℃至700℃,随后空冷。
◎在600℃到700℃之间去应力约2小时,随后缓冷至500℃。
◎在保护气体内淬火,在450~500℃和850~900℃下分两步预热,在所需硬度适宜的温度下奥氏体化。
◎建议在560℃的温度下回火3次,每次至少1小时。
那么以上的内容就是关于数控刀具的种类、用途简介的介绍了,高速钢刀具硬度多少是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。
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