6542高速钢价格国产6542合金(一胜百粉末冶金高速钢)

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6542高速钢价格国产6542合金

　　（化学成分%：）碳C：0.80～0.90硅Si：0.20～0.45锰Mn：0.15～0.40S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.80～4.40镍Ni：允许残余含量≤0.30铜Cu：允许残余含量≤0.25钒V：1.75～2.20钼Mo：4.50～5.50钨W：5.50～6.75注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20物理特性。

一胜百粉末冶金高速钢

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世界高速钢制造工艺大全收下！

　　传统制造技术概述：传统铸造高速钢的工艺简单、成本低。

　　但由于其凝固速度缓慢，在结晶前形成大量碳和合金元素的偏析，从而形成晶间碳化物网。

　　而为了消除碳化物的不均匀分布，采用高温反复锻打或轧制使其破碎并均匀分布，而这种锻造过程易造成开裂，且受到加工设备和锻压比的限制导致了高速钢从铸锭到最后成品，材料在整个过程中的利用率仅在24%-36%之间。

　　缺点：采用传统铸造制备工艺的高速钢在使用过程中易于产生应力集中，脆性大，韧性较差、成材率低等缺点。

　　电渣重熔技术概述：电渣重熔技术是一种精炼冶金技术，它是一项重大的冶金技术进步，尤其是在改善高速钢低倍组织和提高钢材质量方面效果显著。

　　它是一种结合钢液二次精炼与定向凝固的一种综合冶金铸造过程，通过这种方法可以减少钢液的硫磷含量，提高钢液纯净度，改善钢的低倍组织。

　　由于电渣锭冷速较快，使得钢中碳化物分布更加均匀，组织的改善也提高了高速钢的热塑性。

　　一、气体雾化制粉，其基本原理是将熔融的高速钢经坩埚底部导流管限流后，以一定的流速流出，用高压氩气或纯氮气使之雾化成一定尺度分布的粉末。

　　二、粉末成型，经筛分-预压之后，在高温（1100摄氏度）、高压（100MPa）之下热等静压固结、致密化成近终成型的毛坯或者先制备成钢坯再经过机加工成最后的形状。

　　这种工艺有效地解决了一般熔炼高速钢时铸锭产生粗大碳化物共晶偏析的问题，得到细小、均匀的结晶组织。

　　优点：粉末冶金高速钢组织细小，其强度和韧性分别是熔炼高速钢的2倍和2.5～3倍;强度高热处理尺寸稳定性好，加工性能好、硬度高、耐磨性好。

　　高温热硬度也比熔炼高速钢提高HRC1～2，物理机械性能高度各向同性，淬火变形小;耐磨性能提高20%～30%；热处理成品率高经济效益好；成形性好，在制备精密、复杂道具方面有很大的优势。

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