【原】螺纹铣刀的使用及常用的切削用量(万方达铬刚玉W28PA红砂轮 )
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【原】螺纹铣刀的使用及常用的切削用量
精度补正（不论是小精度或加大精度），利用程序设定，就可简单的调整，加工岀各种精度的内螺纹。
不会产生斜纹管用螺纹丝锥加工，会有的停止线，加工出的螺纹密合度高。
但是机械马力或刚性低时，推荐用偏摆小的高速加工。
比较“螺纹丝攻”和“PT丝攻”所加工的内螺叙。
斜行管用丝锥切削时，是全刀刃切削，各牙的进刀点和结束点均不同。
所以每刀切削的断差，形成了内牙上的停止线。
3主轴以正转进行内螺纹加工，不会产生停止线。
用MC-螺纹铣刀加工内螺纹时，一般会使用比内螺纹径小70%以下的螺纹直径来加工。
尽可能选用大的精度，对刚性面而言是有利的。
但精度太大时，工具会无导程功能，无法加工出正螺纹，所以请参考刀型尺寸表。
进给速度主要是依照加工材料的性质而决定，但加工时间、条件或耐久力等，也是关键影响因素。
虽然单刀的进给量可较大，但加工抗拉强度小的材料时，若单刀进给量没太大，工具容易发生偏移，会影响内螺纹精度。
刀具的进给速度Ffz·z·n·（Dc-d）/Dc（mm/min）fz：单刀的进给量z:刀数n：主轴的转速（rpm）d：工具的刀部直径Dc：内螺纹的牙底径（外螺纹的大径）。
MC-螺纹铣刀的切入量，一般是1次加工1牙高，而设定的标准，是以内径（底孔）和工具的尺寸为依据。
因MC-螺叙铣刀的牙底部是无切削作用的（除了管用的Rc丶Rp以外），所以底孔径的大小和丝锥用的相同。
万方达铬刚玉W28PA红砂轮
A-棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。
适应于磨抗张度较高的金属，如碳素钢，合金钢，可锻铁，硬青铜等。
WA-白刚玉磨料，色泽为白色，硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。
适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。
PA-铬刚玉磨料，色泽为玫瑰色或紫红色，切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。
适用于磨刀具，量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。
C-黑碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。
适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
读粉末高速钢是什么？！
由于制造工艺的独特性，粉末高速钢具有良好的耐高温性。
当温度达到600℃时，钢的硬度仍然可以保持60HRC以上。
它还可以通过增加合金成分的含量来增加钢的硬度，并将其变成超硬高速钢。
由于其独特的性能，粉末高速钢主要用于制造各种特殊的切割工具，如机床上使用的刀头和航空航天中使用的一些需要高温的零件。
事实上，粉末高速钢已展了几十年，现在已经是第三代了。
自20世纪60年代以来，由于冶金领域制备方法的快速发展，第一代粉末高速钢诞生了。
虽然与普通高速钢相比，各种性能有所提高，但由于工艺水平有限，杂质含量仍然很高。
由于粉末高速钢的颗粒（粉末）细小均匀，凝固不均匀，内部结构均匀稳定，粉末高速钢的耐磨性远高于普通高速钢。
粉末高速钢在制备成型前，将严格过滤和筛选原料（粉末），完全去除原料中的杂质和非金属物质，稳定粉末高速钢成型后的成分，确保其产品质量。
粉末高速钢是由极小的颗粒（粉末）加压烧结而成，因此整个产品的性能和强度将相同，因此不会出现普通高速钢的横向或纵向组织结构，整个产品的综合性能将更高。
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