高速钢6542是什么材质(9341和6542哪个材质做铣刀好用)

高速钢6542是什么材质(9341和6542哪个材质做铣刀好用)

Q1：高度钢6542用什么数控刀具

W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点

Q2：高速工具钢6542和4341有什么区别?

高速工具钢6542和4341的区别如下：1，化学成分不同6542高速钢的化学成分有：碳 C 、硅 Si、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W 9341高速钢的化学成分有：硅 Si、锰 Mn、硫 S 、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W 2，热处理规范不同6542高速钢热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。9341高速钢热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。3，性能不同9341与6542相比，9341强度及热塑性更好，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。扩展资料高速钢工具的组成及用途：高速钢的成分和其他钢材一样，以铁为最主要的组成元素，并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。高速钢含有百分之0.6至1.3的碳，并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰，成为一种合金钢。其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度，铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性，钒可提升抗冲击性能，而锰的加入可改善钢材的韧性。高速钢经过多年发展，由不同元素组成的高速钢相继出现。因此不同类型的高速钢，其组成元素也有分别。高速钢被广泛应用于各种切割器材的刀具，包括车床的车刀，铣床的铣刀和钻床的钻头。由于高速钢比高碳钢耐用，即使是常见的手工具，例如锯片，都会采用高速钢制造。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。参考资料来源：百度百科-高速钢

Q3：6542高速钢1.5中心钻数控转速多少进给多少深2.5

小的钻头和中心钻转速必须要快，进给要慢，速度要看机床性能的，国产老式车床也就一千多转，新式斜轨可以开3000进给每转0.05，加工中心也一样，转速快进给慢。加工时要加冷却液

Q4：高速钢美国m2和宝钢6542这两种材料哪种更好?

实物质量从进口和出口高速钢品种结构对比，国产高速钢产品质量与国外产品尚有一定差距，主要体现在：70mm以上锻材碳化物不均匀度超标，特别是M
35、M42和W9钢易出现未变形莱氏体。碳化物组织不良犹如增大了裂纹源尺寸，导致材料淬回火后抗弯强度降低，大规格刀具易发生崩刃掉齿。冷拉钢丝表面脱渗碳层深度时有超标，特别是直径3.0mm以下钢丝经常发现渗碳现象。高性能高速钢质量不稳定。开发能力和工艺技术水平质量差距的背后是开发能力和工艺技术水平的差距。开发能力体现在拥有研究机构、技术专家和专有技术情况，目前我国高速钢在这些方面差距甚大，我国曾有一批高速钢研究机构和专家，但随着生产主体转移，原有机构削弱，新型专业厂研究开发能力不足、投入不足，长期处于技术落后状态。高速钢生产主体的转移和流程的改变带来我国高速钢制造技术的重新探索，使得我国高速钢制造技术的发展滞后了若干年。应该看到我们在高速钢精炼技术、碳化物改善技术、拉拔技术等方面由于生产主体的转移和流程的改变拉大了与国外的差距。服务我们的服务与国外同行相比差距更大，特别是面对下游客户的多样性、不系统性和依赖性需要我们提供更系统、更具针对性的服务，应该说与其他合金特殊钢相比要求更高。特别要指出很多新型的民营工具企业试图凭借其价格优势很快赢得市场优势，对高速钢质量和价格要求苛刻，但对高速钢的选择与应用缺乏经验，因此高速钢供应商的服务面临严峻挑战。

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