SFE2NI是什么材质（F12是什么材质）

今天给各位分享SFE2NI是什么材质的知识，现在开始吧！

请教Fe2Ni材料的热处理工艺，要求硬度38~42HRC。

布氏硬度以表示（）（参照－），生产中常用布氏硬度法测定经退货、正火和调质得刚健，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。洛氏硬度可分为、、、四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。维氏硬度以表示（参照），测量极薄试样。、钢材的硬度：金属硬度的代号为。按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（）、洛氏（）、维氏（）、里氏（）硬度等，其中以及较为常用。

Fe-Ni-Co是什么材质？

如4j32就是FE-NI-CO材质

4j32概述：

4J32合金又称超因瓦(Super-Invar)合金。在－60～80℃温度范围内，其膨胀系数比4J36合金低，但低温组织稳定性较4J36合金差。4J32主要用于制造要求在环境温度变化范围内尺寸高度精密仪表零件。

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1.6 4J32品种规格与供应状态 品种有棒、管、板、丝和带。

1.7 4J32熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉，真空感应炉和电弧炉熔炼。

1.8 4J32应用概况与特殊要求 该合金是典型低膨胀合金，经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制造在环境温度变化范围内尺寸高度精确的精密部件。在使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，根据使用温度应严格检验其组织稳定性。

二、4J32物理及化学性能

2.1 4J32热性能

2.1.1 4J32熔化温度范围 1430～1450℃。

2.1.2 4J32热导率 =13.9W/(m?℃)。

2.1.3 4J32线膨胀系数 标准规定1(20～100℃)≤1.010-6℃-1。

4J32合金和4J36合金一样，850 ℃以上退火，其线膨胀系数值最高。冷却速度快可使线膨胀系数降低。对于1(室温～100℃)来说，淬火（冷却速度快）较退火处理的可降低近一半。

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4J32表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。

4J32切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。

4J32主要规格：

4J32无缝管、4J32钢板、4J32圆钢、4J32圆环、4J32焊管、4J32钢带、4J32直条、4J32丝材及配套焊材、4J32圆饼、4J32扁钢、4J32六角棒、4J32加工件等。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

材质为c、ni、si的东西是什么？

C 碳元素

Si 硅元素

Mn 锰元素

S 硫元素

P 磷元素

Cr 铬元素

Ni 镍元素

Mo 钼元素

Ti 钛元素

Cu 铜元素

Al 铝元素

30GrMnSiNi2是什么材料是否属于不锈钢类

30CrMnSiNi2属于国军标合金结构钢，不是不锈钢范畴，执行标准：GJB 1951-1994

30CrMnSiNi2淬透性较高，切削加工性和焊接性尚好，但对缺口和氢脆（包括环境氢脆）较敏感.30CrMnSiNi2宜作高强度连接件和轴类零件等重要受力结构部件。

30CrMnSiNi2化学成分如下：

30CrMnSiNi2实物参照图：

S2是什么材质钢?

S2-是 Alloy Tool Steel合金工具钢。

合金工具钢，是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具。

在碳素工具钢中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的钢。

加入Cr和Mn可以提高工具钢的淬透性，可根据要求，有选择地加入或同时加入其他元素(加入总量一般不超过5%)，即形成一系列的合金工具钢。

扩展资料：

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。

其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数 0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。

由于塑料模对力学性能的要求不高，所以材料选择有较大的机动性。常用塑料模具钢的牌号、性能及用途见下表。表中所列钢号大多为国产塑料模具钢号，现阶段仍有许多塑料模采用国外钢号（如日本、美国、德国、瑞典等）或根据国外钢号生产的改良钢种。

参考资料来源：百度百科——合金工具钢

不锈钢材质里一些字母分别代表什么

C、Si、Mn、P分别代表的是碳、硅、锰、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有锰德成分等，以此类推。

一般说来，含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点。不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。

扩展资料：

奥氏体不锈钢是钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。

这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。

炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体--铁素体双相不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点；

与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。

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