焊接材料ni是什么（焊接材料是啥）

今天给各位分享焊接材料ni是什么的知识，现在开始吧！

9ni钢的焊接材料有哪些

9Ni钢焊接材料主要有四种：

（1）w（Ni）=11%的铁素体型：用与9Ni钢成分相同的焊接材料焊接9Ni钢时，焊缝金属的低温韧性很差。

（2）Ni-Cr （如Ni13%~Cr16%）奥氏体不锈钢型：含Ni13%~Cr16%奥氏体不锈钢型焊接材料的强度稍高，但低温韧性较差，线胀系数与9Ni钢存在较大差异。

（3）Fe-Ni基（如含Ni约40%的Ni-Cr-Fe系合金）：低温韧性良好。

（4）Ni基（如含Ni约60%以上的Ni-Cr-Mo 系合金）：低温韧性高、抗冷裂性能好、线膨胀系数与9Ni钢接近、不需要焊前预热和焊后热处理，适合大型结构的野外施工，虽价格昂贵，仍得到了普遍应用。ENiCrMo-6和ENiCrMo-3最常用。

Ni201是什么材质?与304和316比较有什么不同？

ni201镍带对美国牌号：N4，N6?对应的是ASME II?中的Ni201和Ni200,?即低碳纯镍和普通纯镍（即N4 ，Ni201，? N6，Ni200）。

镍带执行标准：N4/N6纯镍带生产执行标准GB/T2072-2007

镍带状态（维氏硬度）：硬态（Y），半硬（Y2）,1，4硬（Y4），软态（M）。

镍带规格：宽带：2~330mm?厚度：0.05~1mm??长度：=3000mm

镍带的包装、标志、运输和储存按GB88888。

镍带纯度：99.95%以上

镍带特性：具有良好的光泽、延展性、可焊性

N4，N6纯镍带的区别：N4，N6的区别是在于C的含量即:?分别低碳纯镍和普通纯镍

N4，N6?对应的是ASME II?中的Ni201和Ni200,?即低碳纯镍和普通纯镍

（即N4 /Ni201，? N6/Ni200）

N4 ??Ni%=99.9%, ????????C%=0.01%Max,

N6? ?Ni%=99.5%-99.6% ??C%=0.10%Max

纯镍的耐腐蚀性能

纯镍特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在常温下镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸中也不稳定。

二．按照GB2054-2005规定，N4和N6的区别在于：

1、化学成分，N4 C含量小于0.02%? N6 C含量小于0.15%，其余元素含量相同；

2、力学性能，在M态，N4 Rm≥350MPa，N6? Rm≥380MPa

备注：N4和N6如上所示，主要是C含量的不同，N4称为低碳纯镍，其余元素含量相同，由于N4的低碳性，适于一些特定情况下使用，所以好与客户沟通下使用环境或用途，以避免不必要的麻烦。

纯镍带：含镍量在99.95%以上，纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有

较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便．电阻率低（笔记本电池组组合首选）可通过50A以上电流，是动力电池组组合首选本产品主要用于制造镍氢电池，锂电池，组合电池与电动工具，通讯信息，特灯等行业。

焊接材料化学成分 ni i是什么元素

元素符号： Ni

英文名： Nickel

中文名： 镍

体积弹性模量：GPa180

原子化焓：kJ /mol @25℃422.6热容：J /（mol K）26.07

原子序数：28

元素在元素周期表中的位置：第四周期VIII族

导电性：10^6/(cm )0.143

导热系数：W/（mK）90.9

熔化热：(千焦/摩尔) 17.470

汽化热：(千焦/摩尔) 370.40

元素在宇宙中的含量：(ppm)60

相对原子质量： 58.7 常见化合价： +2,+3

电负性： 1.91

外围电子排布： 3d8 4s2

核外电子排布： 2,8,16,2

同位素及放射线： Ni-56[6.1d] Ni-57[35.6h] *Ni-58 Ni-59[76000y] Ni-60 Ni-61 Ni-62 Ni-63[100y] Ni-64 Ni-65[2.51h]

电子亲合和能： 111.5 KJmol-1

第一电离能： 737 KJmol-1 第二电离能： 1753 KJmol-1 第三电离能： 3393 KJmol-1

单质密度： 8.902 g/cm3

单质熔点： 1453.0 ℃

单质沸点： 2732.0 ℃

原子半径： 1.62 埃

离子半径： 0.69(+2) 埃

共价半径： 1.15 埃

常见化合物： NiBr2 NiO NiSO4 NiS NiCl2

Ni37基是什么材料

Ni37镍基是一种镍基焊条，又叫镍及镍合金焊条。

其实您写的牌号中，3和7之间应该还有个数字，中国的焊条牌号标准一直沿用国家标准GB983-77，都是前面一个英文字母（代表焊条的大类），后面3个阿拉伯数字。如A102、J422、W707等等，有的后面还有个英文字母。

具体见：

镍及镍合金焊条可分为五大类，即工业纯Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一类可分为一种或多种型号的焊条。这类焊条主要用于焊接镍或高镍合金，有时也可用于异种金属的焊接或堆焊。

Ni3 7焊条主要有以下几种：

Ni307镍及镍合金焊条 、Ni327镍及镍合金焊条、Ni337镍及镍合金焊条、Ni347镍及镍合金焊条 、Ni357镍及镍合金焊条、HT-103镍及镍合金焊条等。

详见：

NI200是什么材料

NI200是镍基高温合金。

镍基高温合金指的是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。

具有一定的高温强度，良好的抗氧化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力，见表1)的部件，如燃气轮机的燃烧室。

镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。

扩展资料

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。

其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；

二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；

三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。

根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

参考资料来源：百度百科-镍基高温合金

nicr23co12mo是什么材料

nicr23co12mo是镍铬钴钼高温合金，

对应美标Inconel617(UNS N06617)Alloy617镍基合金，W.Nr.2.4663/NiCr23Co12Mo(德国)?

该合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。

牌号：Inconel617

化学成分(%)

C：?0.05~0.15

Si：?1.00

Mn：?1.00

S：?0.02

P：?

Cr：?20.0~24.0

Ni：?≥44.5

Fe：?≤3

Cu：?≤0.5

V：?—

Mo：?8~10

Ti：?≤0.6

Al：?0.8~1.5

Co：10~15

B≤0.006

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