ni-zn是什么材质（Ni是什么金属元素）

本篇文章给大家谈谈ni-zn是什么材质，以及Ni是什么金属元素对应的知识点，希望对各位有所帮助。

硅胶在一定程度上能隔绝一些磁性吗？

Mn-Zn类：（70％Fe2O3 17％MnO 13％ZnO）该材料导电能力很强，一般需要涂装绝缘，涂装层一般为绿色，通常是根据特性要求来选择材料，对於较大感量通常选用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁饱和，即IDC1很小，通过厂商的产品目录查出对应的电感系数（AL值），再通过公式L=AL.N算出所需要的圈数,Mn-Zn材料特性不稳定，通常感量范围要定为30%或以上！该材质受外界温度，压力的影响比较明显，因此一般我们在做该类样品的时候通常把感量定到XXuH MIN,如果客户有感量范围要求时，我们必须要用自干型胶水（1005A/1005B）来固定BASE或隔板，切记不可烘烤！ 该类材质最常用于高感环形电感器.也广泛用于EI,EE,UU型磁芯所构成之滤波器.高频变压器等;DR CORE 偶尔有用到. Mn-Zn系材料具有高ui值,适合做低圈高电感（环形电感耐电流差）其ui值常用Rxx表示,例如: R2.5K表示ui值为2500. 另外常用R5K,R7K,R8K,R10K,R12K,R15K等. 即使同等ui值材质,其规格尺寸大小不同时,反应出来的Al值亦不同, Al值正比于其有效横截面积. Mn-Zn材质一般具有很小的表面阻抗,几乎相当于电的良导体,所以该类材质必须有良好的绝缘层以隔绝线圈本体,否则极易产生初 次级线圈之间的高压击穿. Mn-Zn系材质,特别是其中的高ui材质,其特性受温度.应力的影响极其显著,并且无固定规律可循﹒待100℃~130℃烘烤后其L值一般升高10~15%. Mn-Zn铁氧体材料系列是一种高频低功耗材料，它的特点是在高频高磁通密度的条件下具有低的功耗，该材料主要运用与开关电源，主变电源，主变压器和电视，计算器机显示器，CRT 管的变压器磁芯。 Ni-Zn 该类材料最为广泛地应用于CHOKE类电感线圈,其主要成分为三氧化二铁﹐外加少量氧化锌﹑氧化镍﹑氧化铜﹑氧化钴等微量元素构成﹐特性稳定,变异性小.各家协力厂商制造技术均已臻娴熟,价位较低,是普通扼流线圈的首选磁芯﹒其中因微量元素的不同而致使该类材料又呈现出不同的特性 Ni-Zn磁环通常不涂色，要求测阻抗，即Z值。有时也要求感量。我们厂用到的Ni-Zn磁环并不多。一般都是RH,R6H,RID等BEAD类型，主要供应商是优磁。TOROID产品有时也会用到Ni-Zn材料。一般涂绿色，跟MN-ZN材料颜色一样，要注意区分。 Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是电的绝缘体，用来做EMI防磁干扰（低频低阻抗，高频高阻抗） Ni-Zn材料一般都是具有低的饱和磁束密度（BS）与高的矫顽力（HC），无法耐大电流与多的磁滞损失，具有高的表面阻抗。 韩国CSC金属磁粉磁环： MPP类 MPP CORES铁镍钼金属磁粉芯 MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。主要应用于300kHz以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC电路中常用, 粉芯中价格最贵。 该类材料一般表示为：CMXXX XXX 该材料IDC1很好，常用来做要求耐大电流的电感，价格昂贵，通常电感系数很低。材料的外观与其他材料不同，一般涂装层上有印字，其中前三位数字表示该CORE的外径尺寸，后三位数字则表示该CORE的ui值. ui值主要范围：26，60，75，90，125，147，160 主要应用于：高Q滤波器，负载线圈，谐振电路，射频干扰滤波器，变压器，扼流圈，差模电感滤波器，直流偏置输出滤波器。 Sendust 铁硅铝磁粉芯 铁硅铝粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉构成。主要是替代铁粉芯，损耗比铁粉芯低80%，可在8kHz以上频率下使用；饱和磁感在1.05T 左右；导磁率从26～125；磁致伸缩系数接近0，在不同的频率下工作时无噪声产生；比MPP有更高的DC偏压能力；具有最佳的性能价格比。主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用。 该类环形磁环与MPP材料外观表示方法基本一致，只是涂装黑色，印字开头为： CSXXX XXX 主要成份为铁硅铝 ui值主要范围：26，60，75，90，125 应用：开关调整器或开关电源器中的功率电感，反激变压器，脉冲变压器，在线噪声滤波器，扼流圈，调光灯相位控制电路，调速电机控制设备。 High Flux 镍铁磁粉芯 是由50%Ni、50%Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在15000Gs 左右；磁导率范围从14～160；在粉末磁芯中具有最高的饱和磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。主要应用于线路滤波器、交流电感、输出电感、功率因素校正电路等, 在DC 电路中常用，高DC 偏压、高直流电和低交流电上用得多。价格低于MPP。 CHXXX XXX字母开头，主要应用与：线路噪声滤波器，开关调整电感，脉冲变压器，反激变压器。 ui值主要范围：26，60，75，90，125 总结： 以上三种磁粉芯的特点：（1）具有高的饱和磁通密度，因此可以在较大的磁化场下不易被饱和。（2）具有较高的有效导磁率。（3）磁性能稳定性好。

有没有能够隔绝磁性的材料？

Mn-Zn类：（70％Fe2O3 17％MnO 13％ZnO）该材料导电能力很强，一般需要涂装绝缘，涂装层一般为绿色，通常是根据特性要求来选择材料，对於较大感量通常选用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁饱和，即IDC1很小，通过厂商的产品目录查出对应的电感系数（AL值），再通过公式L=AL.N?0?5算出所需要的圈数,Mn-Zn材料特性不稳定，通常感量范围要定为30%或以上！该材质受外界温度，压力的影响比较明显，因此一般我们在做该类样品的时候通常把感量定到XXuH MIN,如果客户有感量范围要求时，我们必须要用自干型胶水（1005A/1005B）来固定BASE或隔板，切记不可烘烤！

该类材质最常用于高感环形电感器.也广泛用于EI,EE,UU型磁芯所构成之滤波器.高频变压器等;DR CORE 偶尔有用到.

Mn-Zn系材料具有高ui值,适合做低圈高电感（环形电感耐电流差）其ui值常用Ｒxx表示,例如: Ｒ2.5Ｋ表示ui值为2500. 另外常用R5K,R7K,R8K,R10K,R12K,R15K等. 即使同等ui值材质,其规格尺寸大小不同时,反应出来的Al值亦不同, Al值正比于其有效横截面积.

Mn-Zn材质一般具有很小的表面阻抗,几乎相当于电的良导体,所以该类材质必须有良好的绝缘层以隔绝线圈本体,否则极易产生初 次级线圈之间的高压击穿. Mn-Zn系材质,特别是其中的高ui材质,其特性受温度.应力的影响极其显著,并且无固定规律可循﹒待100℃~130℃烘烤后其L值一般升高10~15%.

Mn-Zn铁氧体材料系列是一种高频低功耗材料，它的特点是在高频高磁通密度的条件下具有低的功耗，该材料主要运用与开关电源，主变电源，主变压器和电视，计算器机显示器，CRT 管的变压器磁芯。

Ni-Zn

该类材料最为广泛地应用于CHOKE类电感线圈,其主要成分为三氧化二铁﹐外加少量氧化锌﹑氧化镍﹑氧化铜﹑氧化钴等微量元素构成﹐特性稳定,变异性小.各家协力厂商制造技术均已臻娴熟,价位较低,是普通扼流线圈的首选磁芯﹒其中因微量元素的不同而致使该类材料又呈现出不同的特性

Ni-Zn磁环通常不涂色，要求测阻抗，即Z值。有时也要求感量。我们厂用到的Ni-Zn磁环并不多。一般都是RH,R6H,RID等BEAD类型，主要供应商是优磁。TOROID产品有时也会用到Ni-Zn材料。一般涂绿色，跟MN-ZN材料颜色一样，要注意区分。

Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是电的绝缘体，用来做EMI防磁干扰（低频低阻抗，高频高阻抗）

Ni-Zn材料一般都是具有低的饱和磁束密度（BS）与高的矫顽力（HC），无法耐大电流与多的磁滞损失，具有高的表面阻抗。

韩国CSC金属磁粉磁环：

MPP类

MPP CORES铁镍钼金属磁粉芯

MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。主要应用于300kHz以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC电路中常用, 粉芯中价格最贵。

该类材料一般表示为：CMXXX XXX 该材料IDC1很好，常用来做要求耐大电流的电感，价格昂贵，通常电感系数很低。材料的外观与其他材料不同，一般涂装层上有印字，其中前三位数字表示该CORE的外径尺寸，后三位数字则表示该CORE的ui值.

ui值主要范围：26，60，75，90，125，147，160

主要应用于：高Q滤波器，负载线圈，谐振电路，射频干扰滤波器，变压器，扼流圈，差模电感滤波器，直流偏置输出滤波器。

Sendust 铁硅铝磁粉芯

铁硅铝粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉构成。主要是替代铁粉芯，损耗比铁粉芯低80%，可在8kHz以上频率下使用；饱和磁感在1.05T 左右；导磁率从26～125；磁致伸缩系数接近0，在不同的频率下工作时无噪声产生；比MPP有更高的DC偏压能力；具有最佳的性能价格比。主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用。

该类环形磁环与MPP材料外观表示方法基本一致，只是涂装黑色，印字开头为：

CSXXX XXX 主要成份为铁硅铝

ui值主要范围：26，60，75，90，125

应用：开关调整器或开关电源器中的功率电感，反激变压器，脉冲变压器，在线噪声滤波器，扼流圈，调光灯相位控制电路，调速电机控制设备。

High Flux 镍铁磁粉芯

是由50%Ni、50%Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在15000Gs 左右；磁导率范围从14～160；在粉末磁芯中具有最高的饱和磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。主要应用于线路滤波器、交流电感、输出电感、功率因素校正电路等, 在DC 电路中常用，高DC 偏压、高直流电和低交流电上用得多。价格低于MPP。

CHXXX XXX字母开头，主要应用与：线路噪声滤波器，开关调整电感，脉冲变压器，反激变压器。

ui值主要范围：26，60，75，90，125

总结：

以上三种磁粉芯的特点：（1）具有高的饱和磁通密度，因此可以在较大的磁化场下不易被饱和。（2）具有较高的有效导磁率。（3）磁性能稳定性好。

电感磁芯常用的磁芯材质有哪些

1、铁粉芯

铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法，主要成分是氧化铁，价格比较低，饱和磁感应强度在1.4T左右：磁导率范围从22-100，初始磁导率ui值随频率的变化稳定性好，直流电流迭加性能好，但高频下消耗高。

2、Mn-Zn类：（70％Fe2O3 ?17％MnO ?13％ZnO）

该材料导电能力很强，一般需要涂装绝缘，涂装层一般为绿色，通常是根据特性要求来选择材料，对于较大感量通常选用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁饱和。

即IDC1很小，通过厂商的产品目录查出对应的电感系数（AL值），再通过公式L=AL.N2算出所需要的圈数，Mn-Zn材料特性不稳定，通常感量范围要定为30%或以上！

该材质受外界温度，压力的影响比较明显，因此一般我们在做该类样品的时候通常把感量定到XXuH MIN，如果客户有感量范围要求时，我们必须要用自干型胶水（1005A/1005B）来固定BASE或隔板，切记不可烘烤。

3、Ni-Zn?铁氧体

该类材料最为广泛地应用于CHOKE类电感线圈，其主要成分为三氧化二铁，外加少量氧化锌、氧化镍、氧化铜、氧化钴等微量元素构成，特性稳定，变异性小。

Ni-Zn磁环通常不涂色，要求测阻抗，即Z值。有时也要求感量。我们厂用到的Ni-Zn磁环并不多。一般都是RH，R6H，RID等BEAD类型，主要供货商是优磁。TOROID产品有时也会用到Ni-Zn材料。一般涂绿色，跟MN-ZN材料颜色一样，要注意区分。

Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是电的绝缘体，用来做EMI防磁干扰（低频低阻抗，高频高阻抗）?Ni-Zn材料一般都是具有低的饱和磁束密度（BS）与高的矫顽力（HC），无法耐大电流与多的磁滞损失，具有高的表面阻抗、

4、MPP?CORES铁镍钼金属磁粉芯

MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。

扩展资料

结构：

①叠片，通常由硅钢或镍钢薄片冲剪成E、I、F、O等形状，叠成一个铁芯。

②环形铁芯，由O型薄片叠成，也可由窄长的硅钢、合金钢带卷绕而成。

③C形铁芯，此种铁芯可免去环形铁芯绕线困难的缺点，由二个C型铁芯对接而成。

④罐形铁芯，它是磁芯在外，铜线圈在里，免去环形线圈不便的一种结构形式，可以减少 EMI。缺点是内部线圈散热不良，温升较高。

参考资料来源：百度百科-磁芯

变压器磁芯的材质具体的分类，都有什么材料。？

1) 铁粉芯 常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。在粉芯中价格最低。饱和磁感应强度值在1.4T左右；磁导率范围从22～100；初始磁导率i随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。铁粉芯初始磁导率随直流磁场强度的变化。铁粉芯初始磁导率随频率的变化 (2)坡莫合金粉芯 坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯（MPP）及高磁通量粉芯（High Flux）。 MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。主要应用于300kHz以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等， 在AC电路中常用, 粉芯中价格最贵。 高磁通粉芯HF是由50%Ni、50%Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在15000Gs 左右；磁导率范围从14～160；在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。主要应用于线路滤波器、交流电感、输出电感、功率因素校正电路等， 在DC 电路中常用，高DC 偏压、高直流电和低交流电上用得多。价格低于MPP。 (3) 铁硅铝粉芯（Kool M Cores） 铁硅铝粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉构成。主要是替代铁粉芯，损耗比铁粉芯低80%，可在8kHz以上频率下使用；饱和磁感在1.05T 左右；导磁率从26～125；磁致伸缩系数接近0，在不同的频率下工作时无噪声产生；比MPP有更高的DC偏压能力；具有最佳的性能价格比。主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用。 2． 软磁铁氧体（Ferrites） 软磁铁氧体 软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10 欧姆-米，一般在100kHZ 以下的频率使用。Cu-Zn、Ni-Zn铁氧体的电阻率为102～104 欧姆-米，在100kHz～10 兆赫的无线电频段的损耗小，多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器。磁芯形状种类丰富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圆形等。在应用上很方便。由于软磁铁氧体不使用镍等稀缺材料也能得到高磁导率，粉末冶金方法又适宜于大批量生产，因此成本低，又因为是烧结物硬度大、对应力不敏感，在应用上很方便。而且磁导率随频率的变化特性稳定，在150kHz以下基本保持不变。随着软磁铁氧体的出现，磁粉芯的生产大大减少了，很多原来使用磁粉芯的地方均被软磁铁氧体所代替。 国内外铁氧体的生产厂家很多，在此仅以美国的Magnetics公司生产的Mn-Zn铁氧体为例介绍其应用状况。分为三类基本材料：电信用基本材料、宽带及EMI材料、功率型材料。 电信用铁氧体的磁导率从750～2300, 具有低损耗因子、高品质因素Q、稳定的磁导率随温度/时间关系， 是磁导率在工作中下降最慢的一种，约每10年下降3%～4%。广泛应用于高Q滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器。宽带铁氧体也就是常说的高导磁率铁氧体，磁导率分别有5000、10000、15000。其特性为具有低损耗因子、高磁导率、高阻抗/频率特性。广泛应用于共模滤波器、饱和电感、电流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器，在宽带变压器和EMI上多用。功率铁氧体具有高的饱和磁感应强度，为4000～5000Gs。另外具有低损耗/频率关系和低损耗/温度关系。也就是说，随频率增大、损耗上升不大；随温度提高、损耗变化不大。广泛应用于功率扼流圈、并列式滤波器、开关电源变压器、开关电源电感、功率因素校正电路。 (二) 带绕铁 1．硅钢片铁芯 硅钢片是一种合金，在纯铁中加入少量的硅（一般在4.5%以下）形成的铁硅系合金称为硅钢。该类铁芯具有最高的饱和磁感应强度值为20000Gs；由于它们具有较好的磁电性能，又易于大批生产，价格便宜，机械应力影响小等优点，在电力电子行业中获得极为广泛的应用，如电力变压器、配电变压器、电流互感器等铁芯。是软磁材料中产量和使用量最大的材料。也是电源变压器用磁性材料中用量最大的材料。特别是在低频、大功率下最为适用。常用的有冷轧硅钢薄板DG3、冷轧无取向电工钢带DW、冷轧取向电工钢带DQ，适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯，这类合金韧性好，可以冲片、切割等加工，铁芯有叠片式及卷绕式。但高频下损耗急剧增加，一般使用频率不超过400Hz。从应用角度看，对硅钢的选择要考虑两方面的因素：磁性和成本。对小型电机、电抗器和继电器，可选纯铁或低硅钢片；对于大型电机，可选高硅热轧硅钢片、单取向或无取向冷轧硅钢片；对变压器常选用单取向冷轧硅钢片。在工频下使用时，常用带材的厚度为0.2~0.35毫米；在400Hz下使用时，常选0.1毫米厚度为宜。厚度越薄，价格越高。 2．坡莫合金 坡莫合金铁芯 坡莫合金常指铁镍系合金，镍含量在30~90%范围内。是应用非常广泛的软磁合金。通过适当的工艺，可以有效地控制磁性能，比如超过105的初始磁导率、超过106的最大磁导率、低到2‰奥斯特的矫顽力、接近1或接近0的矩形系数，具有面心立方晶体结构的坡莫合金具有很好的塑性，可以加工成1m的超薄带及各种使用形态。常用的合金有1J50、1J79、1J85等。1J50 的饱和磁感应强度比硅钢稍低一些，但磁导率比硅钢高几十倍，铁损也比硅钢低2~3倍。做成较高频率(400~8000Hz)的变压器，空载电流小，适合制作100W以下小型较高频率变压器。1J79 具有好的综合性能，适用于高频低电压变压器，漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。1J85 的初始磁导率可达十万105以上，适合于作弱信号的低频或高频输入输出变压器、共模电感及高精度电流互感器等。 3、非晶及纳米晶软磁合金（Amorphous and Nanocrystalline alloys） 硅钢和坡莫合金软磁材料都是晶态材料，原子在三维空间做规则排列，形成周期性的点阵结构，存在着晶粒、晶界、位错、间隙原子、磁晶各向异性等缺陷，对软磁性能不利。从磁性物理学上来说，原子不规则排列、不存在周期性和晶粒晶界的非晶态结构对获得优异软磁性能是十分理想的。非晶态金属与合金是70年代问世的一个新型材料领域。它的制备技术完全不同于传统的方法，而是采用了冷却速度大约为每秒一百万度的超急冷凝固技术，从钢液到薄带成品一次成型，比一般冷轧金属薄带制造工艺减少了许多中间工序，这种新工艺被人们称之为对传统冶金工艺的一项革命。由于超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，称之为非晶合金，被称为是冶金材料学的一项革命。这种非晶合金具有许多独特的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。目前美、日、德国已具有完善的生产规模，并且大量的非晶合金产品逐渐取代硅钢和坡莫合金及铁氧体涌向市场。 中国自从70年代开始了非晶态合金的研究及开发工作，经过“六五”、“七五”、“八五”期间的重大科技攻关项目的完成，共取得科研成果134项，国家发明奖2项，获专利16项，已有近百个合金品种。钢铁研究总院现具有4条非晶合金带材生产线、一条非晶合金元器件铁芯生产线。生产各种定型的铁基、铁镍基、钴基和纳米晶带材及铁芯，适用于逆变电源、开关电源、电源变压器、漏电保护器、电感器的铁芯元件，年产值近2000万元。“九五”正在建立千吨级铁基非晶生产线，进入国际先进水平行列。 目前，非晶软磁合金所达到的最好单项性能水平为： 初始磁导率 o = 14 104 钴基非晶最大磁导率 m= 220 104 钴基非晶矫顽力 Hc = 0.001 Oe 磁性材料

钴基非晶矩形比 Br/Bs = 0.995 钴基非晶饱和磁化强度 4Ms = 18300Gs 铁基非晶电阻率 = 270/cm 常用的非晶合金的种类有：铁基、铁镍基、钴基非晶合金以及铁基纳米晶合金。其国家牌号及性能特点见表及图所示，为便于对比，也列出晶态合金硅钢片、坡莫合金1J79 及铁氧体的相应性能。这几类材料各有不同的特点，在不同的方面得到应用。 牌号基本成分和特征： 1K101 Fe-Si-B 系快淬软磁铁基合金 1K102 Fe-Si-B-C 系快淬软磁铁基合金 1K103 Fe-Si-B-Ni 系快淬软磁铁基合金 1K104 Fe-Si-B-Ni Mo 系快淬软磁铁基合金 1K105 Fe-Si-B-Cr(及其他元素)系快淬软磁铁基合金 1K106 高频低损耗Fe-Si-B 系快淬软磁铁基合金 1K107 高频低损耗Fe-Nb-Cu-Si-B 系快淬软磁铁基纳米晶合金 1K201 高脉冲磁导率快淬软磁钴基合金 1K202 高剩磁比快淬软磁钴基合金 1K203 高磁感低损耗快淬软磁钴基合金 1K204 高频低损耗快淬软磁钴基合金 1K205 高起始磁导率快淬软磁钴基合金 1K206 淬态高磁导率软磁钴基合金 1K501 Fe-Ni-P-B 系快淬软磁铁镍基合金 1K502 Fe-Ni-V-Si-B 系快淬软磁铁镍基合金

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