4cr9ni2是什么钢（4cr13钢是什么材料）

今天给各位分享4cr9ni2是什么钢的知识，现在开始吧！

耐热钢有哪些分类

材质：4Cr22Ni4N耐热耐磨炉条ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、310S、ZG0Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高温腐蚀材质。

上海秉争实业耐高温材质主要有：ZG35Cr24Ni7Si2N (1100℃)、ZG30Cr26Ni5 (1050℃)、ZG35Cr26Ni12Si (1100℃)、ZG40Cr28Ni16 (1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2 (1150℃)、ZG35Cr30Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr26Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)、ZG20Cr15Ni16 (1150℃)也可根据客户实际使用要求定制、化验材质成份来铸造生产。产品特点优势：耐高温，抗氧化，抗变形，耐腐蚀，耐磨损，可达使用寿命达3年以上。

悬赏问题，有什么钢或者铁可以耐高温？并且比一般钢材硬的？而且适合拿来打造刀具的。

440-C :美国制优质不锈钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用于外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐锈能力极优; 韧性强。现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,D,E及F级;C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM: 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钴含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀一代宗师 R.W.Loverless 率先采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34: 日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发的优质不锈钢, 用料及成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A): 日本 “爱知制钢” 开发的优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用于日制优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2: 金属机械加工用耐磨工具钢D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) 被广泛应用于砍伐刀或猎刀的制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后硬度可达HRc60, 但相对地延展性(韧性)较弱, 耐腐蚀能力不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi-Speed Tool Steel(高速工具钢): 高度加工制成的工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨后钢材表面光泽较暗,经热处理后硬度高达HRc62,但耐腐蚀性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊钢 (株) 于1993年开发出的超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢(株)于1993年开发出的优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素钶达0.2%,经热处理后硬度可达HRc63,却仍保有极佳的延展性能。

A-2: 金属加工用高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后硬度可达HRc57, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性极强, 刀锋之耐损性亦佳。

VG10: 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不锈钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后硬度可达HRc60-62。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用于日制之优质刀具。

BG-42: 极优质不锈钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后硬度可达HRc60-61, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用于航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 于制刀业则多被应用于刀匠之手制刀具。

SANDVIK120C: SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业中的翘楚, 120C不锈钢是SANDVIK 中的优良钢种, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后硬度可达HRc56-58, 加工性优, 酸性 , 北欧出产的名厂刀具多以SANDVIK钢材制作。

1095: 高碳钢中最优质者莫过于1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后硬度可达HRc58-60, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用于制作传统欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 二次大战时美国著名的KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

W-2: 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 是工具钢中最廉价的品种。 W-2钢材经热处理硬度高达HRc65, 并且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。但W-2耐力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。

O-1: 油硬级(Oil-Hardening types)的工具钢材被最广泛使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鹀的油淬) 也能硬化至HRc62的水平。O-1钢加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。

ZDP-189: 日本‘日立金属工业‘ 于1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与‘大同特殊钢(株)之Cowry X钢材一脉相承, 加工性优良的超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后硬度高达HRc67, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密, 耐蚀性及酸性皆 , 故‘日立‘ 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。

GIN-1(G-2): 日本‘日立金属工业‘的「银纸一号」钢材, 是「银纸」系列钢材中级别最高的, 钢材特性与‘爱知制钢‘的8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。

ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用于制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了酸度(更适用于制刀业)。整整体而言,ATS-55性能稍逊于ATS-34,但比同厂之G-2较优。

CPM440V: CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90‘s)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。其真正杰出之处 在于保留刀锋之耐损性及延展性(酸度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用于手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美国Crucible原料公司于1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。

420J2: 420系钢材之碳含量低于0.35事无补, 经热处理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜于用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐 力极 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。

425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用于厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已于90年代选用425M作为其刀身材料。

怎么区分不锈钢和耐热钢?

单从牌号上是比较难区分的!如果能从牌号上看得出来的，应该是经验，而不是牌好本身。如果没有经验就从每个钢种所含元素上去理解应该更好一点。下面给出耐热钢的种类你参考下。

珠光体钢

合金元素以铬、钼为主，总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，广泛用于制作

600

耐热钢

℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有:16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，

12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。

马氏体钢

含铬量一般为7~13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。

铁素体钢

含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。

奥氏体钢

含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在

600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在

600℃以上工作的热强材料。典型钢种有

1Cr18Ni9Ti,

1Cr23Ni13,

1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。

不锈钢里面也有分耐热型的不锈钢，比如说309S,321，310S，840,800.这些都是耐热的!

合金元素的作用

铬、铝、硅

这些铁素体形成的元素，在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜，防止继续氧化，是提高钢的抗氧化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能显著提高低合金钢的再结晶温度,含量为2%时，强化效果最好。

镍、锰

可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的抗氧化性。

钒、钛、铌

是强碳化物形成元素，能形成细小弥散的碳化物，提高钢的高温强度。

钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。

碳、氮

可扩大和稳定奥氏体，从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可显著提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。

硼、稀土

均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移，从而提高钢的高温强度;稀土元素能显著提高钢的抗氧化性，改善热塑性。

9ni钢属于哪一类

9Ni介绍这种钢材在极低温度下具有良好的韧性和高强度，而且与奥氏体不锈钢和铝合金相比具有热胀系数小，经济性好，使用温度最低可达一196℃，自1960年通过研究证明不进行焊后消除应力热处理亦可安全使用以来，9%Ni钢就成为用于制造大型LNG储罐的主要材料之一。钢的主要特点是高镍含量、高纯净度、较高强度、高的低温冲击韧性、良好焊接性能。通过研发，钢材可以达到以下性能指标： 9%Ni钢：ReH≥585MPa，Rm = 680～820MPa，A≥18%，-196℃，AKv（T）≥150J，AKv（T）≥80J（欧盟标准），望楼主采纳，感谢。

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