ni45是什么材料做的（ni55是什么材质）

本篇文章给大家谈谈ni45是什么材料做的，以及ni55是什么材质对应的知识点，希望对各位有所帮助。

钕铁硼 ND-FE-B(N45) 表面镀层 NICUNI 这里的字母都表示什么？

钕铁硼 ND-FE-B(N45)

ND-FE-B是钕铁硼的英文缩写，N45是指磁性能，磁能极是45档的。一般有35档，40档等等。

表面镀层 NICUNI

英文NICUNI是指镀层是镍铜镍三层结构。

你需要报价的产品要看尺寸公差是否要求严格，如果不严格就一般按重量来计算费用，目前N45的不含电镀的约为75-80元/公斤。如果尺寸要求严格，还有对工作温度是否有要求就须要单独对待了。

密度可用7.5来计算。

ZG50Cr35Ni45NBM是什么材质，化学成分是什么

这是一种镍基合金，是金属材质，它可以加入不锈钢产品里，用于抗腐蚀，在有机合成、石油化等生产领域出现高温、高压、高浓度或混合入有害不纯物等各种苛刻的腐蚀后,对材料提出了高耐蚀的要求,镍和镍基耐蚀合金是上述要求较好的材料。它的化学成分主要就是铬和镍

45号钢属于什么钢？

45钢是GB中的叫法，也叫"油钢"。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。

含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%，

Cu(铜)含量≤0.25%。

密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.31。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45钢有什么特性性能？

45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。

45钢特性：

常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。

45钢液相线温度：

1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。

参考对应钢号：中国GB标准钢号45；日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI标准钢号C45；比利时NBN标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045；国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。

45钢力学性能：

正火：850 ；

淬火：840 ；

回火：600 ；

抗拉强度：不小于600Mpa ；

屈服强度：不小于355Mpa ；

伸长率：16 % ；

收缩率：40% ；

冲击功：39J ；

钢材交货状态硬度：

热轧钢：≤229HB。

退火钢：≤197HB。

45钢主要成分为 Fe（铁元素），且含有以下少量元素：

C：0.42~0.50%。

Si：0.17~0.37%。

Mn：0.50~0.80%。

P： ≤0.035%。

S： ≤0.035%。

Cr：≤0.25%。

Ni：≤0.25%。

Cu：≤0.25%。

密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。

45钢化学成分是多少？

45#碳钢化学成分：

含碳（C）量是0.42~0.50%；

Si含量为0.17~0.37%；

Mn含量0.50~0.80%；

Cr含量≤0.25%；

Ni含量≤0.30%；

Cu含量≤0.25%。

45钢是GB中的叫法，也叫"油钢"。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

、45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

2、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于摩托车、汽车上，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。

主要用途

1、轴类零件。

2、轴类零件的毛坯和材料。

3、在模具修补领域。

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