10ni3mo是什么材质(0cr13ni5mo是什么材质)

博主:adminadmin 2023-03-12 07:12:01 条评论
摘要:今天给各位分享10ni3mo是什么材质的知识,现在开始吧!10mo的材质是什么材质10mo的材质是我国自主开发的优秀的耐...

今天给各位分享10ni3mo是什么材质的知识,现在开始吧!

10mo的材质是什么材质

10mo的材质是我国自主开发的优秀的耐氢、氮、氨腐蚀高温高压用钢。正确的读法是10钼钨钒铌。根据查询相关公开信息显示:10Mo无缝钢管主要用于大型化肥厂的开工加热炉管和中、小型氮肥厂氨合成塔至中置或后置废热锅炉的连通管以取代进口的不锈钢管,已经取得令人满意的结果。它不仅在价格上具有明显优势,而且具有比不锈钢管更为优良的耐氢、耐氢氮氨的腐蚀性能和较高的热强度。

10ni3mo是什么材质(0cr13ni5mo是什么材质)

10ni3movdiii材质和a333焊接用什么?

10ni3movdiii材质这样的锻件裂纹倾向大和普通的低温钢A333钢焊接可以用手工电焊焊接,焊条选用WEWELDING600合金钢焊条焊接,适合锻钢与常规钢管焊接。

WEWELDING600特种合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等

10ni3mncual材料怎么读

10Ni3MnCuAl预硬镜面精密塑料模具钢

10Ni3MnCuAl用途:

主要用于有镜面要求的摄像机、收录机、音响设备、透明罩及胶片等

10Ni3MnCuAl特点 :

已予硬至HRC37-43,可免除热处理,永不变形是时效硬化钢,对15~150毫米厚度扁钢,表面至中心有均匀硬度,电蚀(电火花)加工性能优良;由特殊熔炼保证优异的镜面加工性及蚀刻加工性

10Ni3MnCuAl化学成分:

1Cr18Mn10Ni5MO3N 对应什么钢材

1Cr18Mn10Ni5Mo3N国标奥氏体不锈钢。

材料名称:不锈钢棒

牌号:1Cr18Mn10Ni5Mo3N

标准:GB/T 1220-1992

●特性及使用范围:

1Cr18Mn10Ni5Mo3N不锈钢对尿素有良好的耐蚀性,可制造尿素腐蚀的设备。1Cr18Mn10Ni5Mo3N不锈钢是以锰、氮代镍节镍钢

种。在一些有机酸中它具有良好的耐蚀性,1Cr18Mn10Ni5Mo3N不锈钢多用于制造尿素、维尼纶、丙烯腈等工业设备以代替含

钼2%~3%的铬镍奥氏体不锈钢。

●化学成分:

碳 C :≤0.10

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:8.50~12.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.060

铬 Cr:17.00~19.00

镍 Ni:4.00~6.00

钼 Mo:2.8~3.5

氮 N :0.20~0.30

●力学性能:

抗拉强度 b (MPa):≥685

条件屈服强度 0.2 (MPa):≥345

伸长率 5 (%):≥45

断面收缩率 (%):≥65

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:固溶1100~1150℃快冷。

金相组织:组织特征为奥氏体型。

●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

310 moln 是什么合金材质

310MoLN是尿素级超低碳奥氏体不锈钢,密度为7.9g/cm3。尿素级不锈钢在尿素生产设备中高温、高压下的甲铵液强烈腐蚀介质中服役,因此要求十分苛刻。

耐腐蚀性能与904L相近,尤其是在氨基甲酸铵和硝酸中具有出色的耐腐蚀性。

优异的抗晶间腐蚀性。

高抗点蚀和缝隙腐蚀性能。

良好的焊接性。

上海秉争实业有限公司310MoLN成功应用于现代尿素工艺的所有关键高压装置,另外也在制浆造纸、烟气净化、化学工业、制药等行业中得到广泛应用。

1cr12ni3mo2vn是什么材质

1Cr12Ni3Mo2VN钢属于12%Cr型马氏体耐热钢。

不同于常规的马氏体耐热钢,该材料中由于添加了较多的Ni、Mo、V、N等合金化元素,从而具有更好的塑韧性、高温抗氧化性和组织稳定性等。

其中添加较多含量的Ni极大的改善了材料的韧性,Mo的加入既能够起到固溶强化的作用,又可以增强材料的持久蠕变性能,V则是强碳化物与氮化物形成元素,以细小弥散的碳化物和氮化物颗粒分布在马氏体基体中,起到沉淀强化的作用。

相关信息:

1Cr12Ni3Mo2VN该材料作为新型的马氏体耐热不锈钢,主要用于制造燃气轮机、蒸汽轮机、压气机机匣及航空领域零件。通过控制1Cr12Ni3Mo2VN马氏体不锈钢中C、Mn、Ni、N等奥氏体形成元素和Cr、Mo、Si、V等铁素体形成元素含量。

经过适当的锻造及热处理过程控制,研究其金相组织、力学性能、奥氏体晶粒度和超声波探伤要求。通过控制筒形件的锻造、热处理等关键工序,积累了丰富的合理的制造工艺,为后续生产此类材质的产品,提供了详实可靠的依据和经验。

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