GH4093耐腐蚀镍铬钴高温合金板(GH3652高温合金成分性能用途简介)

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本文导读目录：

1、GH4093耐腐蚀镍铬钴高温合金板

2、GH3652高温合金成分性能用途简介

3、GH1015高温合金性能数据资料

GH4093耐腐蚀镍铬钴高温合金板

　　GH4093是NI-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于750℃，短时间使用温度可达。

　　适用于制作航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件，。

　　C3S593GH93合金热轧和锻制棒材技术条件。

　　零件热处理工艺：涡轮盘坯料可以先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理；也可以将饼坯经完全热处理后进行机加工。

　　热处理时，坯料应单层平放在炉均温区缓慢升温，出炉后分散冷却。

　　A冷轧薄板（11001150）℃/AC+710℃10℃16h/AC,其中固溶处理的保温时间由板材厚度而定，HB≥290HV;。

GH3652高温合金成分性能用途简介

　　GH3652是Ni-Cr基沉积硬底化型形变高溫合金，在热处理回火情况下应用，使用溫度在1100℃下列。

　　合金具备良好的抗腐蚀性能，适中的拉长和长久抗压强度，优良的成型加工工艺和机械加工特性，机构可靠性好。

　　适合制做在1100℃下列飞机发动机的发动机燃烧室和隔热材料等部件。

　　在国营经济行业，可用以制做1200℃下列应用的高溫设备零部件。

　　关键设备有热扎和锻制棒料、热轧钢板材、冷轧薄板、冷轧带材和铸钢件等。

　　GH3652高溫合金在800℃以上热冷交替变化的情况下，有造成裂痕的趋向。

　　原素CCrNiAlCeFeMgSPSiMn。

　　MAX0.128.53.50.031.00.030.020.020.80.3。

　　热扎和锻制棒料、铸钢件热处理回火溫度1150-1200℃40-60min，快冷。

　　冷轧带材1100-1130℃，空冷或快冷。

　　工业和信息化部、质检总局、煤矿安监局相关司局的负责同志对情况进行了通报，钢铁工业协会、煤炭工业协会相关同志参加了会议。

　　GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，使用温度在1100℃以下。

　　合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能，中等的拉伸和持久强度，良好的成型工艺和机加工性能，组织性好。

　　适于制作在1100℃以下发动机的室和隔热板等部件。

GH1015高温合金性能数据资料

　　试样状态0/C50h氧化100h氧化氧化增重/（g/m2）氧化速率/[g/(mzh)]氧化增重/（g/m2）氧化速率/Eg/(mz-h)]基材9001.300.0262.000.020W-20.250.0050.130.0013W-1051.510.0302.190.022基材.900.33821.430.214W-23.50.0693.90.039W-1052.910.0595.860.058基材.94790.79W-27.90..12图2-4合金在700C900C长期暴露2000H内的最大沿晶界氧化深度电3力学性能3.1供货技术标准1技术标准规定的性能（表3-1）表3-1。

　　取样/mm热处理/ct/h/MPa1o10020050010002000500010000沮.5冷轧板1130C1170C/AC一一J80棒材1150C/AC注：根据热强参数综合曲线和持久应力-寿命曲线确定。

　　取样/mm/c/MPa100h的蠕变性能p/%t/%1.5冷轧板标准热处理一一D80锻棒标准热处理.67610..61430.65583.3.2.1板材800C和900C蠕变残余变形率和蠕变应力之间的关系曲线见图3-12。

　　3.3.2.1棒材800C不同应力的蠕变曲线见图3-13。

　　3.4疲劳性能3.4.1高周疲劳3.4.1.1板材经标准热处理,900C的弯曲震动疲劳,-1118MPa,S-N曲线见图3-14。

　　3.4.1.2板材经不同固溶处理,900C^_,147MPa的旋转弯曲疲劳寿命见图3-15。

　　3.4.1.3板材经不同长期时效，550C和900C的旋转弯曲疲劳极限见表3-ll。

　　加工类型加热温度开锻（轧）/终锻（轧）温度锻造开坯W700C装炉,1160C10V开锻21000C；终锻2900笆热轧棒材W700P装炉,1150C10"C开轧：io5orioVs停轧>98or轧制板坯、板材1150C1170C停轧N900C冷轧板总压下率为30%40%。

　　多次成形制造的零件，每次冷成形后均需进行固溶处理。

　　成形前板材表面涂以硝基清漆4.3焊接性能。

　　板厚/mm滚盘宽/mm电流/A焊接时间/s休止时间/s电极压力/N焊接速度/(m/min)1.0+1.01.2+1.21.5+1.556566.120.160.140.180.160.220.080.120.100.140.140..500.550.450.500.400.45表4-5。

　　材料焊丝牌号接头拉伸强度接头持久性能牌号板厚/mmCs/MPa0/Ca/MPar/hGH10151.5+1.5HGH3030HGH133+GH3030HGH3030HGH464一表4-7。

　　图4-4不同焊点直径的单点点焊接头室温抗剪强度。

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