高温合金GH3030耐热耐磨合金钢板(GH2036高温合金抗拉强度)

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本文导读目录：

1、高温合金GH3030耐热耐磨合金钢板

2、GH2036高温合金抗拉强度

3、GH1040高温合金相近牌号

高温合金GH3030耐热耐磨合金钢板

　　耐热合金产品介绍对应：20Cr80Ni、Ni80Cr20、6J20、X15H60-B、X20H80-B。

　　GH3030合金钢产品名称：【合金钢】【镍基合金】【高镍合金】【耐腐蚀性合金】。

　　GH3030是典型的镍基板材合金，强度低，但具有优良的耐氧化性和良好的冲压性和焊接性性能。

　　该合金含镍量很高，可根据使用条件分别用GH140、GH2132或其它合金代替。

　　适用于500-1000温度下，制造航天/航空/燃气轮机及其他工业用的一般承力件、冲压件、焊接高温承力件。

　　美国材料技术规范：AMS5662、5663、5664、5596、5597、5832、5589、5590。

　　镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。

　　镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。

　　但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

　　钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。

GH2036高温合金抗拉强度

　　铁基高温合金GH2036由于其高温力学性能好、耐腐蚀性强、成本低廉等优点，在航空领域有广泛的应用，主要用于航空喷气式发动机的涡轮盘和紧固件等承力部件。

　　其性能的优劣主要依赖于不同的热处理方式，如：再结晶退火处理可获得粗大的柱状晶组织，使合金获得优良的高温持久性能；热处理过程中，析出强化相的数量、分布对合金疲劳性能有着较大的影响。

　　硬度性能和疲劳性能都是衡量金属材料性能的重要指标，是航空锻件检验评价的标准。

　　大型涡轮盘和承力环的热处理制度为1140C土10℃C（也可采用1130℃C10℃），3h，流动水冷却十650670C，14～16h，然后升温至760～800℃，16～20h，空冷（时效第二阶段的具体温度根据熔炼工艺和化学成分在760～800`C内确定）。

GH1040高温合金相近牌号

　　GH1040是FE-NI-CR基变形合金，以铬钼等元素强化并稳定奥氏基体，合金在700度以下具有较高的热强性指标，在900度1000度具有较高的瞬时强度，合金具有较好的耐热耐蚀性能，具有良好的组织稳定性，良好的热加工塑性、焊接和冷成形性能。

　　GH1040是以碳化物强化的材料，铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎，但会残留明显枝状组织。

　　热扎棒10100mm,锻制棒：100mm350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

　　密度g/cm3磁性热导率/w/(m.k)。

　　品种热处理温度0/C拉伸强度bMPa。

　　GH1040焊接性能良好，切削无特殊要求，同一般耐热钢。

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