高温合金锻件的锻造特点(“GH3536固溶强化型变形高温合金”)
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本文导读目录:
高温合金锻件的锻造特点
高温合金由于合金化程度很髙,具有组织的多相性且相成分复杂,因此,工艺塑性较低。
特别是在高温下,当含有s、Pb、Sn等杂质元素时,往往削弱了晶粒间的结合力而引起塑性降低。
“GH3536固溶强化型变形高温合金”
GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。
GH3536板材及薄板(定尺长度请参考带材)。
可提供所有规格的焊接性良好的棒状、丝状、带状电极以及电极芯材。
供货状态:锻材、轧材、冷拉材料,固溶处理,经酸洗、机加工。
4.适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。
2.工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管。
2、去yang化皮的表面yang化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
由于Nicrofer4722Co的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH738镍基高温合金介绍
(1)固溶温度在小于1040℃时,合金的晶粒尺寸变化不明显,当固溶温度超过1040℃时,晶粒开始明显长大,在1080℃固溶时,晶粒尺寸发生明显长大,达到ASTM4.5级。
(3)随着固溶温度的升高,合金的室温抗拉强度和室温硬度略呈下降趋势,但相差不明显,但合金室温屈服强度下降较明显,下降约100MPa。
(2)HQGH738合金强度尤其是屈服强度与2种尺寸′相含量、尺寸和分布密切相关,冷速越快,固溶冷却过程中一次′相粗化越少,尺寸在50nm左右的二次′相在双时效过程中析出越多,合金的屈服强度越高。
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