收藏词条 编辑词条高温合金热处理(GH2696变形高温合金薄带成分)
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收藏词条 编辑词条高温合金热处理
主要有两个目的：控制晶粒度；将析出相溶入基体。
晶粒度对合金性能有很大影响，晶粒度较大，合金的持久性能和蠕变性能较高，但塑性和疲劳性能较差；晶粒度较小，则有较高的屈服强度，塑性和疲劳性能也较好，但持久、蠕变性能较低。
用作涡轮叶片的高温合金，要求有足够好的持久、蠕变性能，因此固溶处理温度高一些，保温时间长一些。
用作涡轮盘的高温合金，要求高屈服强度、高疲劳性能，因此固溶处理温度可低一些，保温时间短一些。
在压力加工过程中，会析出一些第二相(见高温合金材料显微组织)，经固溶处理这些相溶入基体，在以后的热处理时以合适的尺寸、数量和部位再析出，充分发挥第二相的强化作用。
冷轧板材往往晶粒很细且存在内应力，固溶处理除可以获得合适的晶粒度以外，还可以消除内应力。
由于冷轧板材厚度极薄，固溶处理的保温时间很短，几分钟到十几分钟即可。
许多高温合金在固溶处理和时效处理之间加上一次或二次中间处理。
中间处理的主要作用是改变晶界析出相的类型、形态和数量，使碳化物呈链状或颗粒状分布，避免晶界胞状相的形成。
对于高合金化的合金，经过中间处理可在晶界形成大颗粒’相或’相包覆层；对于低合金化的合金，可以形成晶界贫’相区。
另一种作用是形成两种尺寸的’相，调整合金的强度和塑性的配合，消除缺口敏感性。
弯曲晶界热处理使平直状晶界变成弯曲状晶界的热处理。
晶界一旦形成微裂纹就会迅速沿着平直晶界而扩展，如果晶界呈弯曲状，则裂纹要不断改变方向才能扩展，因此阻碍了裂纹扩展，从而提高合金的蠕变、持久强度和塑性。
该处理的特点，是在固溶处理后控制冷却速度，在高温下沿晶析出较粗大的碳化物或’相。
这些相钉扎住部分晶界，在高温下阻止这部分晶界迁移，而析出相颗粒之间的晶界发生迁移，从而形成弯曲晶界。
GH220(中国)合金的弯曲晶界热处理有3种方案：(1)1220℃、4h以3～7℃/rain的速度冷却到1100℃、空冷，1050℃、4h、空冷，950℃、2h、空冷。
(2)1220℃、4h、空冷到1070℃、2．5h、空冷，950℃、2h、空冷。
(3)1220℃、4h以3～5℃/min速度冷却到1050℃、4h、空冷，再加热到1125℃、4h、空冷，950℃、2h、空冷。
通过变形工艺和热处理工艺的良好配合，提高合金中、低温强度和改善综合性能的热处理工艺。
工艺过程是将合金在再结晶温度以下，但能发生均匀分散滑移的温度范围内(对一般高温合金，该温度为930℃左右)进行变形，以得到合适的位错亚结构强化合金，在随后的时效中’相补充析出稳定了这种位错亚结构组织。
例如Udimet700(美国)的形变热处理工艺为：1175℃保温4h后空冷固溶处理；1065℃保温4h，然后空冷’析出处理；在1065℃变形，每次变形量6％，然后退火，如此反复变形和退火，直至总变形量达78％；845℃保温4h，空冷；760℃保温16h，空冷时效。
GH2696变形高温合金薄带成分
GH696高温合金是为我国研制航空发动机的需要而开发的。
该合金是Fe-Ni基，以'（NigAITi）金属间化合物时效析出强化，并辅以Mo的固溶强化和B的晶界强化作用。
C对于平衡各合金化元素，改善合金的综合性能是重要的。
甚至可以加工成超薄带材和微细丝，用于制造仪表弹簧元件。
CH696合金是一种铁基时效硬化型高温合金，具有较高的弹性和高温强度性能，而且组织稳定，加工性能良好，可以加工成超细丝和超薄带，因此，具有广泛的应用价值。
（3）提高钛含量有利于合金的抗拉强度和持久强度，却不利于室温冲击韧性和持久断裂塑性，钛量的变动将使'相的数量发生明显的变化。
（5）在规定的成分范围内，合金的各项性能全部达到技术指标规定的水平。
如果适当调整碳、钛和钼含量，控制合金某项性能的实际水平，有可能满足用户对该项性能的特殊要求。
Inconel 617高温合金焊接性能
Inconel617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能●在1100℃时具有高抗氧化性。
镍铬铁碳锰硅钼钴铝钛磷硫min余量200.058.010.00.60.2max232.00.10.70.710.013.01.50.60.0120.008Inconel617物理性能：。
下表中所列性质适用于Inconel617合金的固溶处理态的给定规格产品。
非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
产品形式尺寸mm测试方向抗拉强度RmN/mm2屈服强度RP0.2N/mm2屈服强度RP1.0N/mm2延伸率A5%板、带冷轧≤6横向板热轧100J/cm2。
Inconel617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。
通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。
这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
●高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器。
Inconel617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
Inconel617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到最高炉温时入炉。
冷加工应在退火处理后进行，Inconel617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到最大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm的也可以快速空冷。
在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。
在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel617的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
AWSA5.14ERNiCrCoMo-1。
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