高温合金GH3030性能(GH4033高温合金时效处理工艺)
admin
今天给各位分享高温合金GH3030性能的知识，其中也会对GH4033高温合金时效处理工艺进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
高温合金GH3030性能
(2).GH3039冷轧薄板标准规定，供货状态晶粒度要求为58级。
2.GH3039轧制:板材的温度为110011140℃，精轧温度为10501100℃，最终轧制温度不得低于850℃。
精轧温度应略低于电弧炉熔化的合金，用于电渣或真空自用重熔。
热轧最终轧道变形量不得小于13%，薄板冷轧变形量不得小于30%55%。
GJB3318-98带材：GB/T1506GJB22297-95带材。
1.零件的固溶热处理温度为1050℃，空冷；。
3.对持久性能要求高的零件，固溶温度可提高到1170℃；。
GH4033高温合金时效处理工艺
GH4133是在GH4033合金的基础上进一步合金化，适当提高强化元素铝、钛含量和添加难熔金属铌发展而成的以镍-铬固溶体为基、'【Ni;（Al，Ti，Nb）】为主要强化相的时效硬化型合金。
该合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成形，适合于制造温度在750'C以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。
热处理制度GH4133和GH4133B的热处理制度相同∶1080C十10'C，8h。
对GH4133B合金不同时效时间和时效温度下的试样在光学显微镜和扫描电子显微镜下进行了组织观察。
光学显微镜组织观察的试样采用化学侵蚀方法（1.5q的CuSO.十40mLHCl十20mL酒精为侵蚀剂.时间lmin），扫描电镜强化相和碳化物观察的试样采用电解抛光和电解侵蚀方法（电解抛光液的成分为20%H2SO4＋甲醇.抛光时电压为30V.时间20s;电解侵蚀的腐蚀剂为CrzO∶15q+150mLH∶PO4+10mLHaSO，电压5V，时间2～5s）。
2.2.1GH4133B合金的基本组织状态。
GH4133B中奥氏体基体跟主要强化相'均属于面心立方结构，铌的加入使得合金的层错能较低，空位及原子的运动使得晶体内局部原子堆垛次序发生错排∶形成层错。
因共格孪晶界的界面能小于大角度晶界的界面能，层错得以稳定存在构成李晶核心。
堆垛层错的强化效果不随温度的升高而减弱;因此在高温合金的强化机制中占有很重要的地位。
退火挛晶的出现可以改变合金中裂纹扩展的方向，提高塑性变形功，延缓断裂过程，进而使合金低温下塑性和韧性得到提高可。
给出了GH4133B合金在不同温度下时效不同时间后的平均晶粒尺寸。
可见.不同温度和时间下时效后，平均晶粒尺寸没有明显改变。
GH3128高温合金化学成分特性用途
规格：圆钢|方钢|板材|管材|毛料|光料|精料。
GH3128(GH128)品种规格与状态:。
GH3128高温合金(GH128)熔炼与铸造工艺：。
GH3128高温合金(GH128)应用概况与特殊要求：。
研究了一种新型预熔渣电渣重熔GH3128、GH2132合金的钢锭表面质量、易烧损元素的烧损规律。
高温合金电渣质量是影响其成材率的一个重要因素。
高温合金因其合金比很高，熔点很低，电渣重熔时钢渣熔点差距小，经常出现锭身夹渣、裹渣现象。
很多高温合金有较高的Al、Ti元素，电渣烧损严重，很难控制。
实验使用的预熔渣颗粒尺寸为0～10IBm大小，凝固温度约1200℃，在1700oC电导率为3．5(n～cm。
采用新预熔渣将GH3128、GH2132母电极在大气气氛电渣炉重熔。
GH2132合金重熔过程中6组实验均匀加入了不同量的脱氧Al粉，对电渣锭H、A端30mm锯切取低倍片如图1，在低倍片图中1、2、3号位置取成分分析试样，并用光谱仪对图中阴影部。
GH3128合金使用本预熔渣重渣后钢锭表面质量良好，无任何明显夹渣、裹渣、渣沟现象，采用三七渣电渣重熔的钢锭，在H端(200300)mm处渣沟严重，相比之下大大提高了GH3128合金钢锭的表面质量。
另外对图1中阴影部分从中心向边缘进行光谱扫描，H端和A端分别记录l0次Ti元素含量见表5。
面附近的红热电极，或通过渣池导致Al的氧化，后者主要通过熔渣中含有的可变价元素(如Fe、Mn)的低价氧化物或低价金属离子的“传递作用”来实现的。
通过表4、表5可以看出，GH3128合金钢锭Ti元素含量H端与母材持平，无烧损现象，A端Ti含量稍有增加，这是因为GH3128合金含有与Ti含量一样的Al，此预熔渣中含有3％左右的TiO，随着熔炼进行，渣温升高，渣中TiO含量有所增加，烧Al增Ti，进行如式(5)的反应，导致钢锭A端Ti含量稍有增加。
棒采用三七渣进行电渣重熔，四支子炉钢锭的Al、Ti含量检测结果如表6。
光谱扫描，H端和A端分别记录5次Ti元素含量见。
2．2GH2132合金电渣实验结果与讨论。
另外对子炉5钢锭进行解剖分析，钢锭两端取样如图，分析结果见表9。
以大大的提高钢锭的表面质量，降低电渣废品率。
(3)此预熔渣对GH2132电渣过程中合金ri元。
那么以上的内容就是关于高温合金GH3030性能的介绍了，GH4033高温合金时效处理工艺是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
发表评论