钢铁紧固件锌镍合金镀层性能研究(镍合金火花塞多久换一次)

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本文导读目录：

1、钢铁紧固件锌镍合金镀层性能研究

2、镍合金火花塞多久换一次

钢铁紧固件锌镍合金镀层性能研究

　　20世纪80年代初期,我国开始了电镀锌系合金领域内的研究工作,相继开发出了多种电镀锌镍合金工艺并得到应用。

　　当锌镍合金镀层中含镍量为8%15%(最佳值13%)时,其耐蚀性能优良,约为同等厚度下镀锌层的3倍5倍;而且含镍量15%以下的锌镍合金镀层还可以钝化,钝化后耐蚀性得到大大增强;锌镍合金镀层基本无氢脆,可焊性和延展性也较好[3]。

　　所以,锌镍合金镀层是一种适合紧固件的成熟、合理的防护层。

　　文中通过相关工艺试验,着重对锌镍合金镀层性能进行了分析研究。

　　考虑到紧固件螺纹间隙,镀层厚度一般选择(5μm10μm)为宜[4]。

　　本实验中螺钉试样镀层经便携式测厚仪测试,厚度为8μm左右。

　　利用X射线荧光光谱(XRF)对锌镍合金镀层进行分析得知:镀层中镍含量约为8%。

　　螺钉试样经200℃保温一小时骤冷至室温试验后,镀层与基体结合良好。

　　从表2可以看出,相比锌镀层而言,锌镍合金镀层的耐蚀性能更加优异。

　　研究表明[5],当锌镍合金镀层发生腐蚀时,镍的存在导致其腐蚀产物为ZnCl24Zn(OH)2,该产物均匀致密地覆盖在表面上,且不易导电,故对镀层有保护作用;而且,镍对阴极过程有抑制作用,这也有利于耐蚀性的提高。

　　然而,锌镀层的腐蚀产物主要是疏松、无保护性的半导体ZnO。

　　采用样板(材质:st12,锌镍合金镀层厚度约为8μm)来考察镀层与不同种类底漆的匹配性,按SJ/T10674规定的方法检测底漆的附着强度,按GB/T1732规定的方法检测底漆的耐冲击性能,试验结果见表3。

　　锌镍合金镀层是一种易操作、高性价比的钢铁紧固件的防护方法;如与有机涂层复合使用,将成为钢铁紧固件可靠的长效防护方法。

　　但是,相比电镀锌(或热镀锌)而言,电镀锌镍合金溶液维护较麻烦,一般每周都需要对镀液进行分析并进行调整。

　　今后,开发易维护的电镀锌镍合金溶液将是一个发展方向。

镍合金火花塞多久换一次

　　镍合金火花塞就是属于普通的火花塞材质，使用寿命不是很长，一般都是使用12年更换一次，或者车辆行驶里程达到2万公里就要及时更换。

　　具体的更换时间，需要根据火花塞具体使用情况来决定，这个更换周期只能作为参考数值。

那么以上的内容就是关于钢铁紧固件锌镍合金镀层性能研究的介绍了，镍合金火花塞多久换一次是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。