镍基合金的用途有哪些？(镍及镍合金焊接性能研究)

今天给各位分享镍基合金的用途有哪些？的知识，其中也会对镍及镍合金焊接性能研究进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、镍基合金的用途有哪些？

2、镍及镍合金焊接性能研究

3、gh5188镍合金棒

镍基合金的用途有哪些？

　　能源领域中使用镍基合金主要用于原子能发电、海潮发电等工作中使用，材料的应用对于能源开发利用起着重大作用，这种材料的广泛应用也有效提升了各种装置的性能优势，并达到促进行业发展的目的。

　　随着人们对于这种合金材料的了解不断加深，有越来越多的行业领域都开始选用合金材料进行应用。

镍及镍合金焊接性能研究

　　所有焊缝应有微凸的外形，要避免平焊缝和凹形焊缝，因为凹形焊缝会导致焊缝中心部位开裂。

　　焊接接头的性能通常与母材相同，大多数固溶镍合金可在液态下工作。

　　在大气环境下工作的镍合金构件最好进行消除应力处理，否则会引起应力腐蚀开裂。

　　厚度在2.4mm以下可不开坡口，大于此厚度要开坡口否则如有未焊透，会导致缝隙产生，加快腐蚀，而且亦会提高局部应力集中，形成裂纹。

　　镍-铬焊丝和焊条，如INCO-WELDA、INCO-WELDB焊条，INCONEL112和IN-CONEL182焊条，INCONEL625和INCO-WELD686CPT焊丝均为异种钢焊接的常用品种，它们能够适用母材的不同稀释率而不产生裂纹。

　　目前使用较多的是手工电弧焊和钨极气体保护焊。

　　手工电弧焊（SMAW）一般用于厚度大于等于1.6mm的镍合金材料。

　　大多数情况下，焊条熔敷金属的成分与母材相似。

　　每一焊条直径有一最佳的电流范围，过大的电流会导致气孔和弯曲不合格，因为合金元素和脱氧剂在它们熔入前会造成氧化。

　　焊缝十分脆，每焊一道后，焊下一道前应把焊渣彻底清除，并且用不锈钢刷子刷干净。

　　钨极气体保护焊（GTAW）广泛用于镍合金焊接，特别在连接搏件和不希望残留焊渣时更宜使用。

　　在GTAW时，通常要求对根部进行保护，如采用惰性气体保护衬垫等。

　　镍及镍合金的焊接难点主要反映在两个方面，既防止焊接热裂纹和气孔。

　　镍合金焊缝金属对焊接热裂纹有较高的敏感性。

　　由于镍合金系单项奥氏体组织，寒风中的一些杂质元素和低熔点物质容易在晶界偏析和集聚，在熔池的凝固过程中造成开裂。

　　这些低熔点的物质主要是Ni-S和Ni-Si等的化合物与镍形成的共晶体，其熔点大多在1000℃以下。

　　所以为了减少焊接热裂纹产生的概率，应该尽量控制焊缝中硫、磷以及硅、铅等元素的含量，选用纯度高的优质焊材，在焊接工艺上应尽量可能采用小的焊接工艺参数，保持焊接坡口的高度清洁，采用合理的焊接顺序以及减少焊接应力等。

　　镍基合金焊缝金属对气孔也比较敏感，这是由于镍合金的固液相温度间距比较小，而且液态金属的流动性也比较差，倘若加上焊缝金属的冷却速度比较快。

　　熔池中的气体来不及逸出，就可能被凝固在焊缝中，造成气孔。

　　而且氧气、二氧化碳和氢气等气体在液态镍中的溶解度比较大，冷却时溶解度明显减少，也是造成气孔的一个原因。

　　此外，如果在焊接坡口中还带有涂料、漆、油脂等赃物，则其分解更容易进入熔池而产生气孔。

　　所以在焊接镍及镍合金前一定要将坡口清理干净，气体保护焊时，在有条件的情况下，可以在气体中适当加入一些氢气，以提高保护气体的还原性，减少气孔产生，如在焊接材料中适当加入铝和钛，也有利于减少焊缝中的气体。

　　20世纪50年代到80年代，一般采用INCONEL600及600T合金材料和INCONEL82填充金属以及INCONEL182焊条来制作蒸汽发生器，但是在70年代后期发现，上述焊缝中出现了晶间应力腐蚀裂纹（IGSCC），因此转而研究其他镍基焊材。

　　[1]余燕,吴祖乾.焊接材料选用手册,上海,上海科学技术文献出版社.2005。

　　[3]杨富，新型耐热钢焊接，北京，北京电力出版社，2006。

gh5188镍合金棒

　　Inconel合金Incoloy合金GH系列合金NS耐腐蚀合金4j36精密合金美国哈氏合金美国卡朋特合金OUTOKUMPU(奥托昆普)美国SMC焊材德国蒂森克虏伯VDMJFE钢铁日金工NTK日本冶金神户制钢意大利TFA韩国现代焊材美国NAS日本新日铁英国曼彻特。

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