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铁镍合金（4J42）的硬度是多少HV？
牌号:4J42|Nilo 42|FeNi42( 引线框架材料)|K94100|Alloy 42
执行标准:YB/T??5235-2005
4j42概述：
4j42铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金，其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。该合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。
4J42应用概况与特殊要求 ：
4J42属玻封合金典型牌号，经航空工厂长期使用，性能稳定。
4J42合金主要用于和软玻璃、陶瓷等封接，制作电子管、晶体管和集成电路的引线、框架和密封插头。
在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。
4J42物理及化学性能：
4J42熔化温度： 1430℃。
4J42热导率: =14.6W/(m℃)。
4J42比热容 : 502J/(kg?℃)。
4J42密度: =8.12g/cm3。
4J42电性能 :电阻率=0.61m。
4J42居里点： Tc=360℃。
4J42化学性能 合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。
4J42表面处理工艺：
在热处理、焊接或玻封之前，必须清除金属表面污物、油脂。氧化层严重时可采用喷砂或先在熔融碱液中浸泡，然后再酸洗。轻微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。
4J42切削加工与磨削性能 ：
该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工，切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。
4J42主要规格：
4J42无缝管、4J42钢板、4J42圆钢、4J42锻件、4J42法兰、4J42圆环、4J42焊管、4J42钢带、4J42直条、4J42丝材及配套焊材、4J42圆饼、4J42扁钢、4J42六角棒、4J42大小头、4J42弯头、4J42三通、4J42加工件、4J42螺栓螺母、4J42紧固件。
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
铁镍合金4j50和4j52的区别
4J50概述
? ?铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金，其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。该组合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。
? ?1.1 4J50材料牌号 4J50。
1.2 4J50相近牌号 见表1-1。
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍含量偏离表1-2规定的范围。?
1.5 4J50热处理制度 标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度：在氢气气氛中将试样加热到900℃20℃，保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉[4]。
1.6 4J50品种规格与供应状态 品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。
? ?1.7 4J50熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
1.8 4J50应用概况与特殊要求 4J50属玻封合金典型牌号，经航空工厂长期使用，性能稳定。
4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片，湿簧、干簧继电器，精密长度计量，与相应的软玻璃封接。
在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。
二、4J50物理及化学性能? ?
? ?2.1 4J50热性能? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2.1.1 4J50溶化温度范围 该合金溶化温度约为1430℃[1,2]。
2.1.2 4J50热导率 =16.7W/(m℃)[1,2]。
2.1.3 4J50比热容 该合金的比热容为502J/(kg?℃)。
2.1.4 4J50线膨胀系数 标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-2。合金的平均线膨胀系数见表2-3。合金的膨胀曲线见图2-3。
表2-2
2.4.2 4J50合金的磁性能 4J50合金的磁性能见表2-4。?
在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=1.03T，矫顽力
Hc=10A/m[2]。
2.5 4J50化学性能 合金在大气、淡水和海水中有较
好的耐腐蚀性。
4J50力学性能?
3.1 4J50技术标准规定的性能
3.1.1 4J50硬度 深冲态带材应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不作硬度检验。
3.1.2 4J50抗拉强度 合金带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。
3.2 4J50室温及各种温度下的力学性能
? ?3.2.1 4J50硬度 该合金（退火态）硬度HV约为135[1,2]。
?3.3 4J50持久和蠕变性能?
? ?3.4 4J50疲劳性能
3.5 4J50弹性性能
3.5.1 4J50弹性模量 该组合金的弹性模量E=158GPa[1,2]。
四、4J50组织结构
4.1 4J50相变温度? ? ? ? ?
4.2 4J50时间-温度-组织转变曲线
4.3 4J50合金组织结构 该组合金均为稳定的奥氏体组织。
4.4 4J50晶粒度 合金深冲带的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。
五、4J50工艺性能与要求
? ?5.1 4J50成形性能 该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高，加热时间不宜过长，应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时，退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%～15%，加热到950～1050 ℃时（在钎焊过程中不可避免）晶粒显著长大，致使合金塑性降低，对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的最终应变率应控制在60%左右[2，5]。
? ?5.2 4J50焊接性能 该合金具有良好的焊接性能，可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。
5.3 4J50零件热处理工艺
热处理可分为：消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：430～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中，加热到700～800℃，保温30～60min，然后炉冷、空冷或水淬。
(3)预氧化处理 该组合金作封接材料使用时，在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生
成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在饱和湿氢中，加热30min，然后在大约800℃的空气中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2为适宜。
该组合金不能用热处理硬化。
5.4 4J50表面处理工艺 在热处理、焊接或玻封之前，必须清除金属表面污物、油脂。氧化层严重时可采用喷砂或先在熔融碱液中浸泡，然后再酸洗。轻微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J50切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工，切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。
4j36铁镍合金主要用在哪些产品上
4J36低膨胀铁镍合金/UNS K93601 / UNS K93600/ Fe-Ni36/ Ni36/
具有以下特性
在-250℃和+200℃之间具有极低的热膨胀系数
很好的塑性和韧性
应用领域
应用于需要极低膨胀系数的环境中。
典型应用如下：
液化气的生产、贮存和运输
工作温度低于+200℃以下的测量和控制仪器，如温度调节装置
金属和其他材料间的螺旋连接器衬套
双金属和温控双金属
膜式框架
荫罩
航空工业的CRP 部件回火模具
低于-200℃的人造卫星和导弹电子控制单元框架
激光控制装置电磁镜头中的辅助电子管
4J36 相近牌号
Fe-Ni36（法国）、W. Nr.1.3912、Ni36（德国）、X1NiCrMoCu、N 25-20-7(英国）4J36、UNSK93600恒温器合金、UNSK93601压力容器板材(美国）
物理性能
密度
密度：=8.1g/cm3
熔化温度范围
熔化温度范围： 1430℃
居里温度
居里温度: 230 ℃
比热
比热：515J/Kg
3J1是什么材料 弹性合金 铁镍合金
一、3J1精密合金概述:
3J1精密合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学性能和弹性性能。
该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J1合金可在250℃以下工作。该类合金也能在低温（如近-200℃）下使用。
产品特点：高弹性、耐腐蚀、弱磁性或无磁性。
产品用途：制造仪器仪表，无线电弹性敏感元件膜盒，膜片，波纹管，弹簧，传感器及减振器等弹性元件。
材料牌号 3j1(Ni36CrTiAl)
相近牌号 702,36HXT (俄罗斯)
执行标准 YB/T5256-1993?? YB/T 5253-93
上海勃西曼
二、3J1精密合金物理及化学性能：
1、3J1合金热性能：3J1线膨胀系数：该组合金在固溶加时效状态下，其平均线膨胀系数(12.0～14.0)10-6℃-1。
2、3J1合金密度：冷应变加时效状态合金的密度=8.0g/cm3。
3、3J1合金电性能：在冷变形＋时效状态下=1.02?m。
4、3J1合金磁性能：固溶加时效状态的3J1合金，其磁化率m=(12.5～205)10-11。
5、3J1合金化学性能：该合金对硝酸、磷酸、氢氧化钠、含硫石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质，以及在海洋和热带气候条件下，具有较好的耐腐蚀性。
三、3J1组织结构：
1、3J1相变温度：合金在900℃以上（达920～980℃）固溶处理后，为单相奥氏体组织。固溶或经冷应变后时效处理，约在500℃，从奥氏体中开始析出′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀强化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量达最大值（含钼的合金温度偏上限）。在750℃以上析出相开始溶解，900℃以上溶解完毕。
2、3J1时间-温度-组织转变曲线：
3、3J1合金组织结构：使用状态的合金基本组织为；奥氏体基体加′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型强化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。
四、3J1工艺性能与要求：
1、3J1成形性能：合金的热应变温度，为350～1140℃，进行锻、轧等热加工，其加工性能良好。
固溶处理后，合金塑性良好，可冷应变加工制成薄带和细丝，或用冲压、挤压等方法制成形状复杂的弹性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金软态带材的杯突值不小于8.5mm。冷拉丝材弯曲、缠绕性能良好。
2、3J1焊接性能：合金在固溶状态下比在时效状态下有更好的焊接性能，可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊，以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后，点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶状态下焊接，焊后时效处理。在时效后焊接，应注意不要使零件温度超过时效温度，以免降低合金性能。
3、3J1零件热处理工艺：为防止合金表面氧化，成品热处理宜在真空或保护气氛条件下进行。
固溶处理：固溶温度对合金的加工性能和时效处理后的性能影响较大。温度低于900℃固溶时，合金为两相组织；超过1100℃后，将引起晶粒长大，而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高，可适当提高固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同性能要求等因素合理选择，一般在保证完全固溶条件下，应尽量选择较低的温度。随固溶温度的升高，时效后的强度下降。
时效处理：合金经时效处理后获得高的力学性能和弹性性能。应根据时效前的合金品种、状态和使用性能等因素合理选择时效处理制度。
固溶处理后的时效，随时效温度的提高强化效果增强。3J1在660～700℃达到时效强化的峰值；含钼的合金在达到时效强化的峰值，温度继续升高，强化效果很快降低。
经应变形后的合金时效，亦称硬时效。因冷应变促进时效析出过程，提高时效强化效果。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大，时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%～70%。合金经一定的冷应变加工，并在稍低的温度下时效，对减少弹性滞后和后时效有利。
4、3J1表面处理工艺：合金热处理后的氧化皮，可采用碱浸-酸洗联合操作方法清除。液温度不宜超过500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃温度下进行。
酸洗后可用稀硝酸水溶液短时间漂白，最后用石灰水中和零件表面的残酸。
5、3J1切削加工与磨削性能：固溶状态的合金硬度较低，易于切削等各种机加工。冷应变状态和时效状态的合金也能进行机加工，但较难。零件一般在固溶状态加工成毛坯，时效处理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。
3j1主要规格：
3j1无缝管、3j1钢板、3j1圆钢、3j1锻件、3j1圆环、3j1焊管、3j1钢带、3j1直条、3j1丝材及配套焊材、3j1圆饼、3j1扁钢、3j1六角棒、3j1加工件、3j1螺栓螺母、3j1紧固件
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