gh4169合金（GH4169合金成分）

GH4169的介绍

GH4169沉淀强化镍基高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169其他军标标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

GJB 3527 弹簧用高温合金冷拉丝材规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空发动机用高温合金环形件规范

GJB 712A 航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材

GH4169热处理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。

标准热处理

a)盘形锻件、环形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用锻制圆饼,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)丝材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和锻件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保温时间: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中间退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或风冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。

直接时效处理

盘形锻件直接时效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169?金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由基体'、"、、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格：

GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。

高温合金gh4169的硬度是多大

GH4169/gh169属于高硬度高耐磨耐高温合金 硬度HRC36以上

合金概述：

为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的相使之具有了较好的塑性，具有较好的强度，高温度可达1400F，耐氧化性能可达1800F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低，而且也可以很好地焊接。

相近牌号：

GH169（中国）、

NC19FeNb（法国）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、

NA 51（英国）

UNS NO7718(美国）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔点1260-1340 ℃

化学成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常温下合金的机械性能的小值:

合金固溶处理抗拉强度965Rm N/mm2? 屈服强度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 %? 布氏硬度≤363HB

金相结构:

合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的相使之具有了较佳的塑性。

耐腐蚀性:

不管在高温还是低温环境，合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。合金在高温下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗yang化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5.良好的焊接性能

应用：

由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程

GH4169的概述

GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，长时使用温度范围-253C?650C ,短时使用温度 可达800C。合金在650C以下强度较高，具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的 加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。MOJU适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡轮盘、环件、叶片、 轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等，主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管 材、环形件和锻件等。

合金从成分上分为普通和优质两大类，优质GH4169合金的碳、铌、硫和气体含量的控制更严格，墨钜主要用于制造各类转动零件；从制作工艺分为标准、高强和直接时效三大类，其中高强和直接时效工艺用于优质GH4169合金锻件，热变形温度依次降低，锻件的平均晶粒度依次细化，强度则依次升高，可以满足航空 发动机中不同转动零件的应用要求。

1. 2 应用概况及特性

合金已用于制作航空发动机涡轮盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件和焊墨钜接结构件等；制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件；制作核能工业应用的各种弹性元件和格架； 制造石油和化工领域应用的多种零件。批产和使用情况良好。

合金在真空自耗重熔时可采用氮气冷却工艺，可有效地减轻铌元素偏析；采用喷射成型工艺，生产环件，可降低生产成本和缩短生产周期；采用超塑成形工艺，可扩大产品的生产范围。

1.3 材料牌号

GH4169（GH169）。

1. 4 相近牌号

Inconel 718（美），NC19FeNb（法）。

1. 5 材料技术标准

GB/T 14992高温合金和墨.钜金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB2611A航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3318A航空用高温合金冷轧带材规范

GJB 3527弹簧用高温合金冷拉丝材规范

GJB 5280航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301航空发动机用髙温合金环形件规范

GJB 712A航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范

HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048（Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22X3S280）优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056（Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24）高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054（RJTO10、抚高新10、协上五高23）直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

Q/3B 4050（Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32） GH4169合金厚板、薄板和带材

Q/3B 4052? GH4169合金毛细管材

1. 6 冶炼工艺

采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔+真空自耗重 熔、或真空感应炉+真空自耗重熔+电渣重熔熔炼工艺。

1.7 化学成分

摘自GB/T 14992和文献[14],见表1-1。

表1-1

注：核能应用时功（B）0.002%。

1. 8 热处理制度

摘自HB/Z 140、GJB712A、GJB 5301、Q/3B 4052和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。

1.8. 1 标准热处理

盘形锻件、环形件,(950~980)C 10C *?lh/OQ(或 AC、或 WQ)+720C ?10C *8h/FC(50C ??10C/h)→620C ?10C *8h/AC,HB 461 ?341；

航天用锻制圆饼，墨.钜(950?1010)C ?10C *?lh/AC+720C ?10C *?8h/FC(50C/h)→620r ??10C *8h/AC(或 FC)；

丝材，955C??10C *?lh/AC+720C 10C *?8h/FC(50C ??10C/h) →62OC 5C *?(7?8)h/AC,HRCN32；

棒材和锻件，(950?980)C ?10C*lh/AC + 720C ?5C?*8h/FC(50t10C/h)→?620C?5C *8h/AC,HB 法346；

板材、焊接件：

制度 I ：(940?96O)C/AC+(71O?730)C*(8?8. 5)h/FC(50C 土 10C/h) →(615?620)P *?(8?

8. 5)h/AC,其中固溶保温时间：S(d)W3mm,(25~30)min；3(a)3mm~5mm,(30?35)min；

制度 II ：中间退火,(940~960)C *?(15~20)min/AC；

管材,955C ?10C *?30min/AC(或风冷)+720C ?10C *?8h/FC(50C ??10C/h)→620C ??10C , 使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。

1.8.2 直接时效处理

盘形锻件直接时效制度:720C + 10C *8h/FC(50C?10C/h)→620C + 10C *8h/AC。

1. 9 品种规格与供应状态

1. 9. 1 主要规格

D15mm~100mm热轧棒材；d 100mm?350mm锻制棒材;D8mm~45mm的圆形冷拉棒材(≤25mm 圆形冷拉棒材，8%?12%或12%?30%的冷拉变形)，边长8mm?30mm方形冷拉棒材；d0. 2mm?8mm 冷拉丝材；弹簧用冷拉丝A类，d≤6mm(50%?60%冷拉变形量)，d6mm(30%以上冷拉变形量)。B类 d≤0. 65mm(15%冷拉变形量)，(0.?65mm(冷拉变形量不限)；厚4. 00mm~14. 00mm热轧板材渣0. 50mm ~4. 00mm冷轧薄板；厚0. 10mm~0. 80mm冷轧带材；d≤5mm,壁厚≤0.5mm,长度≥0. 5m管材；各种规格的锻制圆饼、环件、模锻件（盘、整体锻件）。

1.9.2 供应状态

热轧和锻制棒材不经热处理.经车光或磨光后供应；冷拉棒材以冷拉+磨光、或冷拉+固溶+磨光后 供应；丝材以冷拉或固溶，墨.钜经去除氧化皮后供应；弹簧用冷拉丝经光亮固溶后直条或盘状供应；管材A类 经冷拔+固溶+除氧化皮、或冷拔+光亮固溶后供应，管材B类以冷拔状态供应；带材经光亮固溶+切边

后成卷供应；冷轧薄板经固溶+碱酸洗+平整+矫直+切边后供应；热轧板材经固溶+碱酸洗+平整+切 边后供应；盘锻件以锻态+除氧化皮、或经标准热处理+粗加工后供应；环形件一般不经热处理供应。

2物理、弹性和化学性能

2. 1 熔化温度范围1260C~1320C。

2.2?相变点

2.3?热导率（表2-1）

2.4?电阻率

2.5?热扩散率

2.6?比热容（表2-2）

?比热容

2. 7 线膨胀系数（表2-3）

?线膨胀系数

2.8?密度p=8. 24g/cm3。

2.9?磁性能

合金墨.钜无磁性。

2. 10 弹性性能（表2-4）

弹性性能

GH4169材质执行什么标准

GH4169沉淀强化镍基高温合金,镍基合金材料

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169其他军标标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

GJB 3527 弹簧用高温合金冷拉丝材规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空发动机用高温合金环形件规范

GJB 712A 航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材

GH4169热处理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。

标准热处理

a)盘形锻件、环形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用锻制圆饼,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)丝材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和锻件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保温时间: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中间退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或风冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。

直接时效处理

盘形锻件直接时效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由基体'、'、、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格:

GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。

gh4169是什么材料牌号？

gh4169是沉淀强化镍基高温合金材料牌号。在-253～650℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

gh4169材料特点

gh4169材料特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。

GH4169的性能要求

GH4169属于沉淀硬化高温合金

屈从强度（KSI）≥150? 抗拉强度（KSI）≥185

伸长率（％）≥12? 布氏硬度≥331

合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用最为广泛的高温合金之一。用金相显微镜及X线衍射技术研究了合金中相在不同温度下的溶解行为.结果发现:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保温过程中,合金中相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状;1 020 ℃保温2 h后相可完全溶入基体;980 ℃、1 000 ℃保温时,相的平衡含量分别约为3 %及0.6 %;保温开始阶段,相的溶解速度较快并近似为常数.随着保温时间的延长,溶解速度逐渐降低,980 ℃保温30 min及1 000 ℃保温2 h后,相的溶解速度趋于零.

化学身分（wt％）

（限定ASTM B637中划定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

铬：17.00-21.00 铜：≤0.30

镍：50.00-55.00 磷：≤0.015

钼：2.80-3.30 硫：≤0.015

钛：0.65-1.15 铝：0.20-0.80

钴：≤1.0 铌+钽 4.75-5.50

锰：≤0.35 硼：≤0.006

物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

弹性模量，psi：29 x 10 6

热收缩系数，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

导热系数，Btu / fthr?F：6.5

比热，Btu /lb?F：0.10

电阻率，Microhm-in：47.6

机器：

ASTM B637中划定的热处置（溶液+沉淀软化）的机器要求

屈从强度（KSI）≥150? 抗拉强度（KSI）≥185

伸长率（％）≥12? 布氏硬度≥331

执行标准：ASTM B637??? ASME SB637???? AMS 5662

形貌；是一种沉淀软化镍铬合金，含有大量的铁，铌和钼，和较少许的铝和钛。718合金正在高达1300F（704C）的温度下连结高强度和杰出的延展性。与其他沉淀软化镍合金比拟，该合金具有相对优秀的可焊性，可成形性和优秀的高温。该合金的迟缓使其易于焊接而不会软化或开裂。

正在喷气动员机和燃气轮机使用中具有优越的耐侵蚀性和抗yang化性。该合金用于要求高抗蠕变和高达1300F（704C）的应力分裂和高达1800F（982C）的抗yang化机能的零件。即便下，也具有精彩的拉伸和打击。AMS 5662正在室温下要求屈就强度≥150,000psi。

分类为沉淀软化合金，可经由过程热处置惩罚时效软化。晶粒布局温度下都连结奥氏体。正在该品级的热处置惩罚溶液和时效处置惩罚以优化短工夫或长工夫的高温机器。

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