焦磷酸钾锡镍合金工艺(磷锡合金熔点)

博主:adminadmin 2022-12-12 22:36:06 条评论
摘要:电镀枪色光亮剂配方我公司经营各种氨基酸如:电镀光亮剂一般需要用到DL-蛋氨酸(甲硫氨酸),甘氨酸(氨基乙酸),L-胱氨酸等...

焦磷酸钾锡镍合金工艺(磷锡合金熔点)

电镀枪色光亮剂配方

我公司经营各种氨基酸如:电镀光亮剂一般需要用到DL-蛋氨酸(甲硫氨酸),甘氨酸(氨基乙酸),L-胱氨酸等,防锈剂:植酸。氨基酸类是25kg/桶,植酸是3kg/瓶,30kg/桶。另外我公司主要经营氨基酸和维生素,需要的朋友可以找我,罗旭,ls990040中有我公司资料和联系。广东需要货的客户可以让快递公司代收货款的。

电镀光亮剂:氨基酸的特性与选用

在锡镍合金枪色电镀中,除主络合剂外,氨基酸是一个不可缺少的组分,它与锡离子和镍离子均起络合作用,尤其是与镍离子络合使其析出电位与锡离子接近而产生共析。特别是氨基酸对镀层生成枪色色泽起决定性作用。

氨基酸因结构影响有三个不同于一般无机物的现象,因此研究和选用氨基酸是枪色电镀的一个基本技术。

在枪色电镀中实际使用含硫氨基酸和中性氨基酸较多。

(1)含硫氨基酸 根据电镀黑镍原理,硫离子与镍离子会生成黑色硫化镍,所以选用含硫氨基酸有特殊意义,可使镀层发黑—也就是枪色。含硫氨基酸仅有三种,即蛋氨酸(又名甲硫氨酸)、半胱氨酸(又名硫代氨基丙酸)及胱氨酸(又名双硫代氨基丙酸)。在枪色电镀中,用含硫氨基酸比不含硫氨基酸其黑度深得多。

值得一提的是,硫离子与锡离子会生成黄褐色的硫化锡,所以锡量的高低对枪色是否带褐色有很大影响。

(2)中性氨基酸 中性氨基酸在枪色电镀中作用相当大,在多种中性氨基酸中如何选用呢?因在结构上,侧链的R处含不同基团就组成不同氨基酸,R所含分子量越低,则有效百分率越高。当R为一个氢原子时,其有效百分率则最高。而R为氢原子的氨基酸是甘氨酸,所以用中性氨基酸多选用甘氨酸。

(3)枪色镀层色泽的分类枪色镀层开始是以铁黑带褐又闪现寒光色彩来命名。随着工艺的普及,枪色镀层色泽分成以下五类(焦磷酸盐镀液)。

①微黑又称不锈钢色。在光线明亮处酷似乌镍。以选用甘氨酸为主,含量为5~15g/L,随着添加量增大,微黑也加深,蛋氨酸含量为0.1~O.6g/L。甘氨酸过多镀层发花。

②浅黑浅黑色的蛋氨酸含量是0.8~lg/L。提高含量黑度增浓。甘氨酸要加5~10g/L。

③次黑 次黑色的蛋氨酸含量是2~3g/L,还要加甘氨酸5~l0g/L。

④中黑 中黑色的蛋氨酸含量是3~5g/L,甘氨酸5~10g/L。已接近深黑,被认为是标准枪色。

⑤深黑很深的黑色,蛋氨酸应加5~8g/L,多加更黑。甘氨酸仍是5~l0g/L。

此外,有必要进行以下说明:枪色黑度的深浅,会随着光线的强弱与折射,使观察者感到黑度变深或变浅,如镀在光亮底层上变浅,镀在粗糙底层上变深;镀后不涂清漆变浅,镀后涂清漆变深;在阳光下观察变浅,在日光灯下观察变深等。在选择色调时要注意。

另外目前市面常用的光亮剂有如下成分:

硫酸镍 10-25g/L

次亚磷酸钠 20-30g/L

甘氨酸 15-20g/L

DL-丙氨酸 15-20g/L

氟硼酸钾 0.5-2 g/L

水 余量

上述镀液的调配方法:

1、 在容器中装入配方量三分之二的纯水,称取配方量的氨基酸溶于纯水中。

2、 再取配方量的氟硼酸钾加入纯水中,搅拌溶解。

3、 再取配方量的硫酸镍加入纯水中,搅拌溶解。

4、 再取配方的次亚磷酸钠加入纯水中,搅拌溶解。

5、 最后加纯水至规定体积。

上述光亮化学镀镍液的使用方法:将赔好的光亮化学镀镍液加温至70-100℃,最佳保持温度75-90℃,并用5-30%的氨水调节并维持pH3-8,最佳pH值范围3-5。将干净无油的零件经过2-10%的盐酸活化处理后,浸入镀液中5-60min。即可在零件表面获得光亮的镀镍层。

镀镍液的配方

硫酸镍25g

次亚磷酸钠30

醋酸钠 22

甘氨酸 8

碘化钾 0.008

加蒸馏水 1L

pH 4.8

镀镍液的配制

1、 称取硫酸镍和次亚磷酸钠并分别溶解

2、 称取乳酸溶解后,用氨水调pH至5左右,另称取醋酸钠溶解后,加入硫酸镍溶液中。

3、 将甘氨酸及碘化钾溶解后,加入次亚磷酸钠溶液中,然后边搅拌边加入只至盛有硫酸镍溶液的容器中,此时水温不超过60℃。

4、 用氨水调pH至4.8,加水定容。

硫酸镍23g

次亚磷酸钠28

醋酸钠 10

苹果酸 20

丙氨酸 10

碘化钾 0.01

加蒸馏水 1L

pH 4.6

硫酸镍30g

次亚磷酸钠32

醋酸钠 15

丁二酸 25

胱氨酸 20

碘化钾 0.02

加蒸馏水 1L

pH 5.2

硫酸镍26g

次亚磷酸钠31

醋酸钠 10

柠檬酸 24

半胱氨酸 5

碘化钾 0.006

加蒸馏水 1L

pH 4.6

枪色是什么颜色

枪色,一种铁黑色闪现寒光的色调,因为它是类似于钢枪表面的光色。这种气质高雅的色调已在装饰镀层中占有一席之地,并逐步得到推广应用。

这种色调是电镀锡镍合金、锡钴合金或镍得到的。此色调在日本称为步枪色,在欧美称为枪黑色,传入我国简称为枪色。枪色的新颖性在于它因枪色添加剂含量不同,可根据需要得到不同深浅的色泽。

扩展资料

1、橙色(orange):时尚、青春、动感,有种让人活力四射的感觉;炽烈之生命,太阳光也是橙色。

2、蓝色(blue):宁静、自由、清新,欧洲作为对国家忠诚之象征,一些护士护士服就是蓝色的;在中国,海军的服装就是海蓝色的。深蓝代表孤傲、忧郁、寡言,浅蓝色代表天真、纯洁;同时蓝色也代表沉稳,安定与和平。

3、紫色(purple):有点可爱、神秘、高贵、优雅,也代表着非凡的地位。一般人喜欢淡紫色,有愉快之感;青紫一般人都不喜欢,不易产生美感。紫色有高贵高雅的寓意,神秘感十足,是西方帝王的服色。

4、黑色(black ):深沉、压迫、庄重、神秘,无情色,是白色的对比色。有一种让人感到黑暗的感觉,如和其他颜色相配合含有集中和重心感。在西方用于正式场合。

参考资料来源:百度百科-枪色

谁有电镀(金、银、铜、锌、镍、锡、铬)工艺流程图;每种金属只要有一种就可

(1)前处理工艺

前处理工艺包括表面整理、内应力检查、除油和粗化。分述如下。

①表面整理。在ABS塑料进行各项处理之前,要对其进行表面整理,这是因为在塑料注塑成型过程中会有应力残留。特别浇口和与浇口对应的部位,会有内应力产生。如果不加以消除,这些部位会在电镀中产生镀层起泡现象。在电镀过程中如果发现某一件产品的同一部位容易起泡,就要检查是否是浇口或与浇口对应的部位,并进行内应力检查,但是为了防患于未然,预先进行去应力是必要的。

一般性表面整理可以在20%丙酮溶液中浸5~10s。

去应力的方法是在80℃恒温下用烘箱或者水浴处理至少8h。

②内应力检查方法。在室温下将注塑成型的ABS塑料制品放人冰醋酸中浸2~3min,然后仔细地清洗表面,晾干。在40倍放大镜或立体显微镜下观察表面,如果呈白色表面且裂纹很多,说明塑料的内应力较大,不能马上电镀,要进行去应力处理。如果呈现塑料原色,则说明没有内应力或内应力很小。内应力严重时,经过上述处理,不用放大镜就能够看到塑料表面的裂纹。

③除油。可以有很多商业的除油剂选用,也可以采用以下配方:

磷酸钠 20g/L

乳化剂 lmL/L

氢氧化钠 5g/L

温度 60℃

碳酸钠 20g/L

时间 30min

除油之后,先在热水中清洗,然后在清水中清洗干净,再在5%的硫酸中中和后,再清洗,才进入粗化工序,这样可以保护粗化液,使之寿命得以延长。

④粗化。ABS塑料的粗化方法有三类,即高硫酸型、高铬酸型和磷酸型,从环境保护的角度看,现在宜采用高硫酸型。

a.高硫酸型粗化液

硫酸(质量分数) 80%

温度 50~60℃

铬酸(质量分数) 4%

时间 5~15 min

这种粗化液的效果没有高铬酸型的好,因此时间上长一些好。

b.高铬酸型粗化液

铬酐(质量分数) 26%~28%

温度 50~60℃

硫酸(质量分数) 13%~23%

时间 5~10 min

这种粗化液通用性比较好,适合于不同牌号的ABS,对于含8成分较少的要适当延长时间或提高一点温度。

c.磷酸型粗化液

磷酸(质量分数) 20%

温度 60℃

硫酸(质量分数) 50%

时间 5~15min

铬酐 30g/L

这种粗化液的粗化效果较好,时间也是以长一点为好,但是成分多一种,成本也会增加一些,所以一般不大用。

所有粗化液的寿命是以所处理塑料制品的量和时间成正比的。随着粗化量的加大和时间的延长,三价铬的量会上升,粗化液的作用会下降,可以分析加以补加,但是当三价铬太多时,处理液的颜色会呈现墨绿色,要弃掉一部分旧液后再补加铬酸。

粗化完毕的制件要充分清洗。由于铬酸浓度很高,首先要在回收槽中加以回收,再经过多次清洗,并浸5%的盐酸后,再经过清洗方可进入以下流程。

(2)化学镀工艺

化学镀工艺包括敏化、活化、化学镀铜或者化学镀镍。由于化学镀铜和化学镀镍要用到不同的工艺,所以将分别介绍两组不同的工艺。

①化学镀铜工艺

a.敏化

氯化亚锡 l0g/L

温度 l5~30℃

盐酸 40mL/L

时间 l~3min

在敏化液中要放人纯锡块,可以抑制四价锡的产生。经敏化处理后的制件在清洗后要经过蒸馏水清才能进入活化,以防止氯离子带入而消耗银离子。

b.银盐活化

硝酸银 3~5g/L

温度 室温

氨水 加至透明

时间 5~lOmin

这种活化液的优点是成本较低,并且较容易根据活化表面的颜色变化来判断活化的效果。因为硝酸银还原为金属银活化层的颜色是棕色的,如果颜色很淡,活化就不够,或者延长时间,或者活化液要补料。也可以采用钯活化法,这时可以用前面已经介绍过的胶体钯法,也可以采用下述分步活化法。如果是胶体钯法,则上道敏化可以不要,活化后加一道解胶。

C.钯盐活化

氯化钯 0.2~O.4g/L

温度 25~40℃

盐酸 l~3mL/L

时间 3~5min

经过活化处理并充分清洗后的塑料制品可以进入化学镀流程。活化液没有清洗干净的制品如果进入化学镀液,将会引起化学镀的自催化分解,这一点务必加以注意。

d.化学镀铜

硫酸铜 7g/L

甲醛 25mL/L

氯化镍 lg/L

温度 20~25℃

氢氧化钠 5g/L

pH值 11~12.5

酒石酸钾钠 20g/L

时间 l0~30min

化学镀铜的最大问题是稳定性不够,所以要小心维护,采用空气搅拌的同时能够进行过滤更好。在补加消耗原料时,以lg金属4mL还原剂计算。

②化学镀镍工艺

a.敏化

氯化亚锡 5~20g/L

温度 25~35℃

盐酸 2~10mL/L

时间 3~5min

b.活化

氯化钯 0.4~0.6g/L

温度 25~40℃

盐酸 376mL/L

时间 3~5min

化学镀镍只能用钯做活化剂而很难用银催化,同时钯离子的浓度也要高一些。现在大多数已经采用一步活化法进行化学镀镍。也就是采用胶体钯法一步活化。由于表面活性剂技术的进步,在商业活化剂中,金属钯的含量已经大大降低,0.1g/L的钯盐就可以起到活化作用。

c.化学镀镍

硫酸镍 10~20g/L

pH值(氨水调) 8~9

柠檬酸钠 30~60g/L

温度 40~50℃

氯化钠 30~60g/L

时间 5~15min

次亚磷酸钠 5~20g/L

化学镀镍的导电性、光泽性都优于化学镀铜,同时溶液本身的稳定性也比较高。平时的补加可以采用镍盐浓度比色法进行。补充时硫酸镍和次亚磷酸钠各按新配量的50%~60%加入即可。每班次操作完成后,可以用硫酸将pH值调低至3~4,这样可以较长时间存放而不失效。加工量大时每天都应当过滤,平时至少每周过滤一次。

(3)电镀工艺

电镀工艺分为加厚电镀、装饰性电镀和功能性电镀三类。

①加厚电镀。由于化学镀层非常薄,要使塑料达到金属化的效果,’镀层必须要有一定的厚度,因此要在化学镀后进行加厚电镀。同时,加厚电镀也为后面进一步的装饰或者功能性电镀增加了可靠性,如果不进行加厚镀,很多场合,镀层在各种常规电镀液内会出现质量问题,主要是上镀不全或局部化学镀层溶解导致出现废品。

a.第一种加厚液

硫酸镍 150~250g/L

pH值 3~5

氯化镍 30~50g/L

阴极电流密 度0.5~1.5A/dm2

硼酸 30~50g/L

时间 视要求而定

温度 30~40℃

b.第二种加厚液

硫酸铜 150~200g/L

硫酸 47~65g/L

温度 l5~25℃

添加剂 0.5~2mL/L

阴极电流密度 0.5~1.5A/dm2。

阳极 酸性镀铜专用磷铜阳极

阴极移动或镀液搅拌

时间:视要求而定其中电镀添加剂可以用任何一种市场有售的商业光亮剂。

c.第三种加厚液

焦磷酸铜 80~100g/L

pH值 8~9

焦磷酸钾 260~320g/L

温度 40~45℃

氨水 3~6mL/L

阴极电流密度 0.3~1A/dm2

以上三种加厚镀液对于化学镀镍都适用,但以镀镍加厚为宜,而化学镀铜则采用硫酸盐镀铜即可。

②装饰性电镀

a.酸性光亮镀铜

硫酸铜 185~220g/L

阴极电流密度 2~5A/dm2

硫酸 55~65g/L

商业光亮剂 1~5mL/L

阳极 酸性镀铜用磷铜阳极

温度 l5~25℃

时间 30min阴极移动

阳极移动

b.光亮镀镍

硫酸镍 280~320g/L

温度 40~50℃

氯化镍 40~45f/L

pH值 4~5

硼酸 30~40f/L

阴极电流密度 3~3.5A/dm2

商业光亮剂 2~5mL/L

时间 l0~15min.

以上两种工艺都要求阴极移动或镀液的搅拌。最好是采用循环过滤,既可以搅拌镀液,又可以保持镀液的干净。

装饰性电镀可以是铜一镍一铬工艺,也可以是光亮铜再进行其他精饰,比如刷光后古铜化处理,也可以在光亮铜后加镀光亮镍,再镀仿金等。

c.装饰性镀铬

铬酸 280~360g/L

槽电压 3.5~8V

氟硅酸钠 5~10g/L

阴极电流密度 3~10A/dm2

硅酸 0.2~lg/L

时间 2~5min

温度 35~40℃

这是适合于塑料电镀的低温型装饰镀铬,但是由于铬的使用越来越受到限制,将会有许多其他代铬镀层可供选用。

推荐的代铬镀液如下:

氯化亚锡 26~30g/L

氯化锌 2~5g/L

嚣氯化钴 8~12g/L

焦磷酸钾 220—300g/L

代铬-90添加剂 20~30mL/L

阴极电流密度 0.1~1A/dm2

代铬稳定剂 2~8mL/L

阳极 纯锡板(0号锡)

pH值 8.5~9.5

时间 l~5min

温度 20~45℃

阴极移动或循环过滤

代铬-90添加剂是目前国内通用的商业添加剂。

③功能性电镀。前面已经谈到过,塑料电镀除了大量用于装饰件以外,在结构和功能性器件中的应用也很多。而功能性用途的功能实际上主要是靠表面电镀的镀层的性质来体现的。实际上,从广义的角度看,装饰也是一种功能,但是这里所说的功能,还是指的物理或化学的或电学的性能。比如导电镀层、反光镀层、电磁屏蔽镀层、焊接性镀层等。

关于焦磷酸钾锡镍合金工艺和磷锡合金熔点的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。