锌镍合金电镀工艺流程（锌镍铬电镀工艺）-钢百科

电镀锌的工艺流程和配方

锌镍合金电镀工艺流程（锌镍铬电镀工艺）

工艺流程：

以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：

化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

镀液配制：

镀液的配制（以lL为例）：

⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水；

⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必须小心）；

⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中；

⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；

⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽；

⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积；

⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。

黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。

特点：

电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。

由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：

1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。

2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。

3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美

以上内容参考：百度百科-电镀锌

电镀锌镍合金的特点有哪些

1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。

2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15m的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。

3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。

4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。

5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。

6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。

7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。

8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。

工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。

锌合金加工工艺流程

锌合金的生产流程：

1.模具图纸的评审

2.模具开发

3.模具T1。。。

4.小批试产

5.量产

锌合金的工艺流程：

1.压铸毛坯，去边料

2.冷却冲水口

3.批锋处理

4.攻牙

5.抛光

6.电镀

7.镭雕

8.组立包装

注：

一：其中镭雕有两种方式完成

1.先电镀再镭雕比较常用，成本低，比较适合小面积镭雕

2.先电镀再镭雕，镭雕后再镀一次这种比较适合大面积镭雕，成本高

二：锌合金也可以做机械拉丝，工艺比较复杂，成本高

三：锌合金电镀有水镀和真空镀

1.水镀

优点：耐磨，抗腐蚀性较好，正规大公司水镀，6个月的保质期。

缺点：颜色比较局限银色，浅枪色，金色（金色一般不稳定）

2.真空镀

优点：颜色的选择比水镀广

缺点：耐磨，抗腐蚀性较差