cr12mov模具钢(冷作模具钢怎么加工)

cr12mov模具钢(冷作模具钢怎么加工)

Q1：求 低淬透性冷作模具钢CrW5 的详细资料，最好给出

（1）CrW5模具钢的特性：低淬透性高碳钨铬冷作模具钢，莱氏体型马氏体高耐磨钢，在水中冷却时，硬度很高，但是韧性较低，但是耐磨性和抗要和能力极好，从而获得了“钻石钢”的称号。该钢的淬火硬度高达67—68HRC，但是热稳定性低，淬透性有限，略优于碳工钢，冷、热交给你性能不佳。该钢回火抗力低，磨削时应特别主要预防磨削烧伤。
（2）化学成分：C 1.25—1.50，Mn ≤0.30，Si≤0.30，Cr 0.40—0.70，W 4.50—5.50
（3）加工规范：1 相变点温度：Acm=1160℃，Ac1=760℃，Ar1=725℃。2 普通高温回火：720—740℃，时间2—3h，降温到≤600℃，出炉空冷，处理后硬度≤269HBS3 淬火、回火：温度800—820℃，水冷，水油双液冷或者碱浴冷却，淬火硬度达65——66HRC，回火温度150—160℃，硬度64—65HRC。
（4）典型运用：1 主要用于中小批量生产的冷拉模，以及需要在薄壳硬化状态适用的整体式冷镦模，冲剪工具。2 可用于制造大小型冷镦模，各种小型拉拔模。3 适 用关于各种中小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。-detail
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Q2：提高冷作模具钢Cr12MoV寿命的方法

由于未经锻造的Cr12MoV钢在热处理时变形或开裂以及在生产过程中出现崩刃等现象的产生，主要是由原材料组织中存在较严重的碳化物偏析而引起的，那么在选择材料时要特别注重比较原材料的金相组织。通过比较发现，有些钢厂生产的Cr12MoV钢原材料的金相组织的碳化物细小呈断续网状，分布比较均匀。 实践证明，采用这种原材料金相组织比较理想的Cr12MoV钢不经锻造而直接使用，也能取得比较理想的使用寿命，而那些原材料金相组织的碳化物粗大、分布不均匀的Cr12MoV钢不经锻造而直接使用，寿命往往比较低。 在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。Cr12MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃，但在实践中发现，使用该温度淬火时奥氏体晶粒比较粗大，从而降低了模具的力学性能。可采用比正常淬火温度低的温度970~990℃淬火，模具使用寿命得到了提高。这是由于采用较低加热温度淬火时，奥氏体晶粒比较细小，多而提高了模具的韧性和强度。深冷处理还是为了让奥氏体进行转变，从而进一步稳定组织，表面强化的方法很多，可以进行气相沉积，更为简便的方法是表面渗氮，渗氮层的残余压应力可显著提高接触疲劳强度，利于提高模具寿命。

Q3：什么是模具钢材的韧性

H13属于热作模具钢，主要考虑其高温下韧性和强度的匹配较好。不知朋友要用H13做什么用，为什么要把硬度设成这么高，但可以肯定的是，如果H13只淬火而不回火，硬度可能会达到你的要求，但仅限于室温工作时，如果工作温度升高，其硬度必然下降，况且不回火的H13很脆的，很容易裂掉。所以我认为你的选材本身就有问题。

Q4：冷作模具钢，要求强韧性，耐磨好的材质，有什么材

冷作模具钢，要求强韧性，耐磨好的材质有8566模具钢。8566模具钢，让你冲头料不崩裂。8566的韧性，是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。在有硬度或厚板材料冲压模具冲头料方面，如2.0以上的201,304不锈钢，65Mn厚板冲压模具。8533 模具钢在保证冲头料强度，具备耐磨性的前提下，可以解决冲头料崩裂问题。8566的抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE更好。

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