冷冲模具料后间隙多少，冲裁铝板的模具间隙

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一、冷冲模具应该怎么设计间隙

1、冷冲模的间隙取值应根据所冲压材料的性质、材料的厚度、以及图纸对冲压件冲裁断面的粗糙度要求来确定。一般没有特殊要求的冲压件，可以按照通常的冲压标准来确定间隙值。

2、间隙的大小则直接影响到摩擦的大小，在满足冲裁件质量的前提下，间隙一般取偏大值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。

3、除以上所介绍的一般性模具间隙的取值方法外，对冲裁间隙的取值还要按质取隙、分档归类、酌情增减、合理选用。下面我们结合电机转、定子冲片来讲一下冲裁间隙与材料的关系以及冲裁间隙对模具磨损、毛刺形成所造成的影响。

4、冲裁间隙与材料的厚度，材质以及模具的加式方式等有关。 一般间隙的取值(其中为单边线割间隙;t为材料厚度) 纯铁硬钢 单边=6%t 软钢不锈钢 单边=5%t 铜 硬铝软铝单边=3%t 以上是材质料厚t≤0mm时的计算方法。

5、凸、凹模的正确设计和制造 设计模具时首先应根据冲裁件的断面质量、模具使用寿命等因素选择合理的凸、凹模间隙。并要考虑到模具在使用过程中的磨损使间隙增大，一般在设计模具时采用更小合理间隙。

6、Zmin-冲裁刃口双面间隙更小值 在此对冲孔刃口尺寸、落料刃口尺寸的计算不作详细介绍。 模具总体结构的设计 绘制模具总体结构草图。

二、关于五金冷冲模具间隙

1、冲裁间隙影响冲裁件质量，在正常冲裁情况下，间隙对冲裁力的影响并不大，但间隙对卸力、推件力的影响却较大。间隙是影响模具寿命的主要因素。

2、拉深间隙 拉深间隙对拉深件筒形直壁部分有校正作用：间隙大，则校正作用减小，效果不明显，形成口大底小的锥形;间隙减小，则拉深力增大，易造成拉破的现象，而且模具的磨损快。

3、2， 异形冲头以对角线长度相当于圆冲头直径。 模具存放限位器选用标准(待定近期提供) 小型模具： 小型模具存放限位器选用QM1602-93标准，要求模具存放高度小于机床更大装模高度。

4、冲床模具是指冲压模具，冲压模具用冷作模具钢。 冷作模具：冷作模具在室温下工作。冷作模具的成形材料是金属，如：铁皮、铜、铝、不锈钢、马口铁、镀锌板等。冷作模具包含五金冲压模具、拉伸模具、冷镦模具等。

5、冷冲压概念： 冲压加工是一种常用的加工方法，它主要用于加工金属和非金属的板料零件。冲压加工一般是在室温下进行的，所以也可以称为冷冲压。

6、所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命。