h13模具钢耐高温多少度，h13和cr12mov哪个耐磨

老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于h13模具钢耐高温多少度和h13和cr12mov哪个耐磨的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享h13模具钢耐高温多少度以及h13和cr12mov哪个耐磨的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、h13模具钢热处理需要几度

1、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。用于铝合金压铸模具或锌合金压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC48-52度。用于大型压铸模具时，h13模具钢热处理到HRC44-46度。

2、您好，亲亲，为您查询到：h13模具钢热处理需要52度，这个温度刚好可以做热处理。h13模具钢？于制造冲击载荷？的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合？压铸模。系引进美国的h13空淬硬化热作模具钢。

3、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火更高硬度可以到55HRC左右。

4、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

5、牛人总结的关于模具热处理的24个问答 H13模具钢如何热处理硬度才能达到HRC58？ 进行1050~1100℃加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

二、h13模具钢淬火到几度为更佳

1、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火更高硬度可以到55HRC左右。 HRC为洛氏硬度。

2、HRC48-52度H13模具钢热处理更佳。但是对于不同的磨具使用要求，要进行调整。 h13模具钢热处理工艺： 预先热处理 市场上提供的H13钢钢和模坯，在钢厂已经进行了热处理，保证了合金成分好、硬度适中、加工性能好，无需淬火。

3、H13模具钢的更佳淬火和回火工艺是：1020~1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560~600℃两次回火。 显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48~52HRC。 对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。

4、将H13在550℃左右重新回火，如果模具已重新淬火，应以低于原先回火温度25℃再回火，可以获得更佳的镀硬铬。H13的具体化学成分为C：32-45， Si：80-20， Mn：20-50， Cr：75-50， Mo：10-75， V：80-20。

5、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间**重点推广钢种。

6、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。