136模具钢加氮，C38加氮

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一、塑料模具钢的表面处理

1、塑料模具钢的表面处理资料详细介绍表面处理方法：氮化处理热处理美国标准编号：AISI10501055;日本标准编号：S50C~S55C德国标准编号：1730。

2、采用碳素工具钢或低合金模具钢，经表面涂层或合金化处理后，可达到或超过高合金模具钢甚至硬质合金的性能指标，不仅可大幅度↓模具材料的成本，还可简化模具的制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本。

3、？用２０Cr钢和工业纯铁、DTDT２等制作的小型精密模具，单用渗碳淬火处理硬度和耐磨性往往不够，但用中温碳、氮共渗后直接淬入100~120C的热油中冷却，则硬度提高，变形微小。

4、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。

5、火焰淬火冷作模具钢的热处理：为简化大型、特大型冷作模具的生产过程而专门研制的，其热处理特点是：淬火温度范围很宽(880--1150℃)，适合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火变形倾向性小。

6、据合金元素的含量和热处理工艺分类方法，可将热作模具钢分为如表2所示的种类。 ▼表热作模具钢分类表 塑料模具钢 塑料模具钢与热作、冷作模具钢性能要求有很大区别，目前已形成的塑料模具钢系列。详见表。

二、注塑模具用什么材料

1、钢材料是目前注塑模具加工中更常用的材料，由于其硬度高、强度大、切削性能好，所以非常适合用于加工注塑模具。在钢材料中，P20钢、718钢、NAK80钢、S136钢等是常用的注塑模具加工材料。

2、导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62;也可采用T8A、T10A，硬度为HRC52-56。

3、那么，常用的注塑材料有哪些呢？AS苯乙烯—丙烯腈共聚物 一般应用于电气、日用商品、汽车工业、家庭用品、化妆品的包装制造等等。注塑的工艺条件：干燥处理，如果存储不适当，AS会有吸湿特性。熔化温度，在200到270度之间。

4、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

5、聚碳酸酯是一种有用的塑料材料，适用于需要透明度或高抗冲击性的应用。出于这个原因，聚碳酸酯更常用于眼镜应用，但它也用于 LED 灯、透明窗户和运动器材的管道。 在商业应用中，聚碳酸酯属于#7(其他)。

6、注塑的原料及其所增加的填料对钢材有很大的影响，尤其是玻璃纤维对注塑模具的磨损较大。另外有些塑胶料具有腐蚀性，在选择开模材料前需要综合考虑。