复合材料模压时如何进行设计和建模？(四川攀枝花dex20冲压模具用钢材料是什么俗称)

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本文导读目录：

1、复合材料模压时如何进行设计和建模？

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复合材料模压时如何进行设计和建模？

　　设计过程的第一步是使用诸如有限元分析（FEM）之类的数值建模来创建计算机辅助设计（CAD）。

　　要创建准确且具有代表性的设计模型，需要对材料的行为和功能有充分的了解。

　　复合材料属性是众所周知的，这使其成为设计人员的理想选择。

　　具有机械性能（在附录中给出），设计人员可以创建CAD模型并使用FEA模拟机械可靠性，并可以根据需要重新设计。

　　我们以虚拟汽车保险杠横梁为例来说明此过程。

　　填充过程的仿真，显示了填充过程中流动前沿的时间演变。

　　CAD模型被转换为网格结构，该网格结构由3维几何元素组成，并构成了流动模拟的基础。

　　每个元素都具有特定的物理属性，这些属性相互关联。

　　在蓝色区域中，SMC放置在模具中，并在施加成型压力的情况下开始流动。

　　红色表示流动前沿，到达（步骤3）空腔的边缘。

　　通过流动模拟获得的主要结果是，首先是填充时间，其次是模腔是否被完全填充，以及是否有焊接线，材料在此处汇合。

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　　高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：。

　　碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以-足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。

　　钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。

　　钨和钼作用相似，mo的原子量约为w的一半,一般可用1％mo取代2％w。

　　高速钢中主要的碳化物是以fe、mo、w为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可淬火加热时的晶粒长大和耐磨性。

　　含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。

　　铬：为-钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。

　　钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。

　　使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。

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　　2.鸡蛋磕入无油无水的打蛋盆中，一次性加入白糖；此时黄油和牛奶入一碗中，隔水融化晾凉备用；。

　　3.用电动打蛋器中速打发鸡蛋，直到颜色变浅、体积膨胀，提起打蛋器，蛋液呈直线顺畅流下来，并且滴落的痕迹保持10秒钟都不消失，打发结束；此时烤箱开始预热150度；。

　　5.用橡皮刮刀从下向上翻拌，一边往上翻一边轻轻抖落刮刀上的面粉，使面粉均匀地铺散在鸡蛋糊上，直到面粉与鸡蛋糊混合均匀，无干粉；。

　　7.用刮刀再次从下向上以翻拌的方式将黄油牛奶融液与面糊混合均匀，呈细腻有光泽的蛋糕糊；。

　　8.6寸不粘模具准备好；如果是普通的阳极模具，需要提前在模具内壁上抹一层油，再撒一层面粉，或者围上油纸，利于烤后脱模；。

　　9.将蛋糕糊倒进模具中，端起模具从20厘米高的地方向下震三下，震出大的气泡；。

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