g3合金钢的金相腐蚀剂的制作方法及注意事项

　　专利名称：一种g3合金钢的金相腐蚀剂的制作方法

　　技术领域：

　　本发明涉及一种金相腐蚀剂，特别适用于G3合金钢的金相腐蚀剂。

　　背景技术：

　　高酸性油气田的油气资源中含有很高的含量，同时又含有(X)2等腐蚀性气体。 对于这些地质结构复杂、高温高压、高腐蚀介质环境的大型高酸性天然气田来说，以前常用的碳钢、低合金钢，甚至是马氏体不锈钢、双相不锈钢等都因腐蚀问题而无法满足使用要求，且以往常用的抗硫管、抗(X)2管和超级13Cr及一些成熟的涂镀层防腐蚀材料已不再适用，需要寻求新的更加可靠的材料。镍基合金G3以其优良的机械性能和抗蚀能力，成为镍基合金油井管中最具代表性的一种。在G3合金研究中，材料成分的差别、加工热处理工艺的差别往往会得到不同类型的金相组织，最终合金的性能也有所差别。为了获得所需要的G3合金，需要对合金的金相组织进行观察，并结合性能测试数据，及时调整合金的成分、加工工艺或热处理工艺等，其前提是采用合适的腐蚀剂实现组织的显示。基于G3合金的文献调研，尚未发现有G3合金钢金相腐蚀剂方面的研究报导，给生产及检验机构带来了很大的困难。

　　发明内容

　　本发明的目的是提供一种清晰显示G3合金钢金相组织的金相腐蚀剂，该腐蚀剂配制简单，可使金相组织快速清晰显示，从而为G3合金的生产工艺控制及产品检验提供可行性。本发明所述的一种清晰显示G3合金钢金相组织的金相腐蚀剂由盐酸、硝酸、乙酸和水组成，其各组分的体积百分比为盐酸(质量百分比浓度为36% ) 4 5份硝酸(质量百分比浓度为65% ) 1份乙酸(质量百分比浓度为36% ) 1份水1 份本发明制备方法为按照比例先将水置于烧杯中，然后加入盐酸、硝酸、乙酸，混合均勻即可。本发明的优点和效果本发明的金相腐蚀剂均为常规化学试剂配制，配制方法简单，应用本金相腐蚀剂可快速、清晰显示G3合金钢的金相组织。

　　具体实施例方式实施例1先将5ml水置于容器中，然后分别加入5ml乙酸(质量百分比浓度为36% )、5ml 硝酸(质量百分比浓度为65%)和20ml盐酸(质量百分比浓度为36%)，用玻璃棒轻轻搅拌，混合均勻。待腐蚀剂配制好后，将抛光后的G3合金钢样品浸入制备好的金相腐蚀剂中，浸入时样品金相观察面与腐蚀剂液面垂直，浸蚀时间为5 10秒。浸蚀完取出样品，用无水乙醇反复冲洗干净，晾干或用电吹风吹干，即得到要观察的G3合金样品的金相组织。实施例2先将5ml水置于容器中，然后分别加入5ml乙酸(质量百分比浓度为36% )、5ml 硝酸(质量百分比浓度为65%)和25ml盐酸(质量百分比浓度为36% )，用玻璃棒轻轻搅拌，混合均勻。待腐蚀剂配制好后，将抛光后的G3合金钢样品浸入制备好的金相腐蚀剂中， 浸入时样品金相观察面与腐蚀剂液面垂直，浸蚀时间为5 10秒。浸蚀完取出样品，用无水乙醇反复冲洗干净，晾干或用电吹风吹干，即得到要观察的G3合金样品的金相组织。实施例3先将IOml水置于容器中，然后分别加入IOml乙酸(质量百分比浓度为36% )、 IOml硝酸(质量百分比浓度为65%)和50ml盐酸(质量百分比浓度为36%)，用玻璃棒轻轻搅拌，混合均勻。待腐蚀剂配制好后，将抛光后的G3合金钢样品浸入制备好的金相腐蚀剂中，浸入时样品金相观察面与腐蚀剂液面垂直，浸蚀时间为5 10秒。浸蚀完取出样品，用无水乙醇反复冲洗干净，晾干或用电吹风吹干，即得到要观察的G3合金样品的金相组织。

　　权利要求

　　1. 一种G3合金钢的金相腐蚀剂，其特征在于由盐酸、硝酸、乙酸和水组成，其各组分的体积百分比为质量百分比浓度为36%的盐酸 4 5份质量百分比浓度为65%的硝酸 1份质量百分比浓度为36%的乙酸 1份水1份。

　　全文摘要

　　本发明涉及一种金相腐蚀剂，特别适用于G3合金钢的金相腐蚀剂；由盐酸、硝酸、乙酸和水组成，其各组分的体积百分比为质量百分比浓度为36％的盐酸4～5份、质量百分比浓度为65％的硝酸1份、质量百分比浓度为36％的乙酸1份、水1份；本发明的金相腐蚀剂均为常规化学试剂配制，配制方法简单，应用本金相腐蚀剂可快速、清晰显示G3合金钢的金相组织。

　　文档编号G01N1/32GK102465296SQ201010550600

　　公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日

　　发明者仝珂, 何小东, 庄传晶, 朱丽霞, 李金凤, 瞿婷婷 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气集团公司管材研究所