一种玻璃钢外壳的制作工艺流程

　　玻璃钢外壳的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型属于电气技术领域，涉及一种玻璃钢外壳，特别是一种适用于电力电缆中间接头的玻璃钢外壳。

　　【背景技术】

　　[0002]日常生活中，在长距离布线或电力电缆的安装时，通常会采用将两根电力电缆连接到一起的手段来提高电缆的长度。

　　[0003]现有技术中，一般采用电力电缆中间接头来实现电力电缆的连接工作，在电力电缆中间接头外设有保护外壳，以实现电气绝缘。但是，现有的大多数保护外壳结构设计不合理，其密封性不佳，导致电气绝缘效果不理想，降低了电力电缆工作的稳定性。

　　[0004]综上所述，需要设计一种设计合理、密封性能好的玻璃钢外壳。

　　【发明内容】

　　[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、密封性能好的玻璃钢外壳。

　　[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种玻璃钢外壳，包括:

　　[0007]上壳体，由连为一体且依次设置的第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部、第五工作部构成，所述第一工作部、第五工作部的直径均由内至外递减，所述第一工作部的长度大于第五工作部的长度，所述第二工作部、第四工作部均呈收口设置，所述第三工作部呈半圆筒设置，所述第三工作部的一侧设有至少一个灌胶口和至少一个接线口 ；

　　[0008]下壳体，与上壳体相对设置且与上壳体密封连接，安装后，下壳体的对应部位于上壳体的对应工作部合围形成环形结构；

　　[0009]所述上壳体和下壳体均由阻燃性玻璃钢材料制成。

　　[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述上壳体的外周侧面靠近下壳体的边沿处一体式对称设有呈扁平状设置的两个上连接板，所述下壳体上一体式对称设有与两个上连接板一一对应的两个下连接板，所述上连接板与对应的下连接板密封固定连接。

　　[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述接线口和灌胶口均设置为一个，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。

　　[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述接线口设置为两个，所述灌胶口也设置为两个，所述灌胶口与接线口间隔设置，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。

　　[0013]作为本实用新型的进一步改进，在下壳体下方一体式设有多对支脚。

　　[0014]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构设计合理且布局紧凑，玻璃钢外壳将电力电缆连接处与外界环境隔绝，提高电缆使用安全性，采用阻燃性玻璃钢材料制成的上壳体和下壳体配合紧密，保证了玻璃钢外壳的密封性能，使其电气绝缘性能稳定，保证了电力电缆工作的可靠性。

　　【附图说明】

　　[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:

　　[0016]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

　　[0017]图2是图1另一视角的结构示意图。

　　[0018]图3是图2另一视角的结构示意图。

　　[0019]图中，10、上壳体；11、第一工作部；12、第二工作部；13、第三工作部；14、第四工作部；15、第五工作部；16、灌胶口 ；17、接线口 ；18、上连接板；20、下壳体；21、下连接板；22、支脚；30、端盖。

　　【具体实施方式】

　　[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

　　[0021]本实用新型保护一种玻璃钢外壳，适用于电力电缆中间接头用于保证电力电缆中间接头的密封性。

　　[0022]现有的用于电力电缆中间接头的大多数保护外壳结构设计不合理，其密封性不佳，导致电气绝缘效果不理想，降低了电力电缆工作的稳定性。因此，设计一种比较合理的玻璃钢外壳是很有必要的。

　　[0023]下面结合图1至图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

　　[0024]如图1至图3所示，本玻璃钢外壳包括:

　　[0025]上壳体10，由连为一体且依次设置的第一工作部11、第二工作部12、第三工作部13、第四工作部14、第五工作部15构成，第一工作部11、第五工作部15的直径均由内至外递减，第一工作部11的长度大于第五工作部15的长度，第二工作部12、第四工作部14均呈收口设置，第三工作部13呈半圆筒设置，第三工作部13的一侧设有至少一个灌胶口 16和至少一个接线口 17 ；

　　[0026]下壳体20，与上壳体10相对设置且与上壳体10密封连接，安装后，下壳体20的对应部位于上壳体10的对应工作部合围形成环形结构；

　　[0027]上壳体10和下壳体20均由阻燃性玻璃钢材料制成。

　　[0028]在本案中，玻璃钢外壳主要由上壳体10和下壳体20构成，在使用时，首先将上壳体10和下壳体20合围形成的空间分别穿过两个待连接的电力电缆端部，在进行电缆连接并进行绝缘后将上壳体10和下壳体20进行连接。

　　[0029]本玻璃钢外壳在初始状态下，整体结构设计合理且布局紧凑，玻璃钢外壳将电力电缆连接处与外界环境隔绝，提高电缆使用安全性，采用阻燃性玻璃钢材料制成的上壳体10和下壳体20配合紧密，保证了玻璃钢外壳的密封性能，使其电气绝缘性能稳定，保证了电力电缆工作的可靠性。

　　[0030]进一步的，本玻璃钢外壳还起到机械保护作用，可以防止外力损坏，进一步保证了电力电缆工作的可靠性和安全性。

　　[0031]本玻璃钢外壳安装在单芯电缆接头处，其灌胶口 16用于将绝缘材料(如防水绝缘胶)灌入玻璃钢外壳的内部空间，以固定电缆中间接头与玻璃钢外壳。而接线口 17用于连接接地线并把接地线连接在附近的接地体上，保证工作的稳定性和可靠性。

　　[0032]本玻璃钢外壳采用阻燃性玻璃钢材料制成，玻璃钢质轻而硬且不导电，其机械强度高，密封性能好，性能稳定，耐腐蚀。在本实用新型中，本玻璃钢外壳适用于35kV、66kV、11OkV, 145kV、220kV等交联聚乙烯电力电缆中间接头，起到绝缘、密封、连接及机械保护作用。

　　[0033]本玻璃钢外壳安装时，能浇注密封胶，安装在电缆沟内或者地下直埋，也可用在铜外壳外面，与铜外壳同时采用，对电力电缆中间接头起到双重保护作用，使其密封效果更佳。

　　[0034]具体的，为使得上壳体10和下壳体20连接更加紧密，优选上壳体10的外周侧面靠近下壳体20的边沿处一体式对称设有呈扁平状设置的两个上连接板18，下壳体20上一体式对称设有与两个上连接板18 —一对应的两个下连接板21，上连接板18与对应的下连接板21密封固定连接。

　　[0035]优选地，为使得灌胶和接地工作更加方便、高效，接线口 17和灌胶口 16均设置为一个，且接线口 17和灌胶口 16上均可拆卸安装有端盖30。

　　[0036]作为另一种优选方案，接线口 17设置为两个，灌胶口 16也设置为两个，灌胶口 16与接线口 17间隔设置，且接线口 17和灌胶口 16上均可拆卸安装有端盖30。端盖30保证了密封性也起到绝尘等作用。

　　[0037]优选地，为使得安装更加平稳，在下壳体20下方一体式设有多对支脚22。

　　[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

　　【主权项】

　　1.一种玻璃钢外壳，其特征在于:包括: 上壳体，由连为一体且依次设置的第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部、第五工作部构成，所述第一工作部、第五工作部的直径均由内至外递减，所述第一工作部的长度大于第五工作部的长度，所述第二工作部、第四工作部均呈收口设置，所述第三工作部呈半圆筒设置，所述第三工作部的一侧设有至少一个灌胶口和至少一个接线口 ； 下壳体，与上壳体相对设置且与上壳体密封连接，安装后，下壳体的对应部位于上壳体的对应工作部合围形成环形结构； 所述上壳体和下壳体均由阻燃性玻璃钢材料制成。2.根据权利要求1所述的玻璃钢外壳，其特征在于:所述上壳体的外周侧面靠近下壳体的边沿处一体式对称设有呈扁平状设置的两个上连接板，所述下壳体上一体式对称设有与两个上连接板--对应的两个下连接板，所述上连接板与对应的下连接板密封固定连接。3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢外壳，其特征在于:所述接线口和灌胶口均设置为一个，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。4.根据权利要求1或2所述的玻璃钢外壳，其特征在于:所述接线口设置为两个，所述灌胶口也设置为两个，所述灌胶口与接线口间隔设置，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。5.根据权利要求1或2所述的玻璃钢外壳，其特征在于:在下壳体下方一体式设有多对支脚。

　　【专利摘要】本实用新型提供了一种玻璃钢外壳，属于电气技术领域。本玻璃钢外壳包括：上壳体，由连为一体且依次设置的第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部、第五工作部构成，所述第一工作部、第五工作部的直径均由内至外递减，所述第一工作部的长度大于第五工作部的长度，所述第二工作部、第四工作部均呈收口设置，所述第三工作部呈半圆筒设置，所述第三工作部的一侧设有至少一个灌胶口和至少一个接线口；下壳体，与上壳体相对设置且与上壳体密封连接，安装后，下壳体的对应部位于上壳体的对应工作部合围形成环形结构；所述上壳体和下壳体均由阻燃性玻璃钢材料制成。本玻璃钢外壳具有设计合理、密封性能好的优点。

　　【IPC分类】H01R4/70

　　【公开号】CN204927546

　　【申请号】CN201520723987

　　【发明人】董俊广

　　【申请人】宁波东昊电缆附件有限公司

　　【公开日】2015年12月30日

　　【申请日】2015年9月18日

　　一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置的制造方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及一种接线装置，具体涉及一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置。

　　【背景技术】

　　[0002]近年来，随着汽车使用数量的大幅增加，未达排放标准的汽车废气污染问题相对严重，汽车用氧气传感器的问世很好的解决了汽车尾气污染相对严重的问题，大幅降低了汽车排放尾气对大气的危害。

　　[0003]氧传感器是是利用陶瓷敏感元件测量汽车排气管道中的氧电势，由化学平衡原理计算出对应的氧浓度，达到监测和控制燃烧空燃比，以保证产品质量及尾气排放达标的测量元件。汽车用氧传感器工作原理与干电池相似，传感器中的氧化锆元素起类似电解液的作用。其基本工作原理是:在一定条件下，利用氧化锆内外两侧的氧浓度差，产生电位差，且浓度差越大，电位差越大。大气中氧的含量为21%，浓混合气燃烧后的废气实际上不含氧，稀混合气燃烧后生成的废气或因缺火产生的废气中含有较多的氧，但仍比大气中的氧少得多。在高温及铂的催化下，带负电的氧离子吸附在氧化锆套管的内外表面上。由于大气中的氧气比废气中的氧气多，套管上与大气相通一侧比废气一侧吸附更多的负离子，两侧离子的浓度差产生电动势。氧传感器由芯片和保护套管等组合而成，其中测量得到的电信号通过芯片尾部的四个或者五个引脚与外部线束连接，被传输出来进入下一处理控制环节。

　　[0004]由于芯片相对较小，其尾部的引脚只有4-5mm长、3-4mm宽，要稳妥安全的将电信号传输出来，就一定要确保引脚和外部线束连接的可靠性。现有传统技术中的连接方式是直接将芯片引脚和外部线圈通过激光焊焊死，这样就需要消耗大量的时间和需要技术人员进行精细化操作，大幅提高了所需的生产成本和降低了生产效率；此外，由于引脚较小焊接的连接方式可靠性不高，常常出现不良品。

　　【实用新型内容】

　　[0005]( I)要解决的技术问题

　　[0006]本实用新型为了克服现有传统技术通过将氧传感器芯片与外部线束直接焊接，连接的可靠性相对较低，所需生产时间长，大幅提高了生产成本和降低了生产效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置。

　　[0007](2)技术方案

　　[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，包括有氧传感器芯片、陶瓷件1、陶瓷件I1、外部线束和线端，氧传感器芯片的尾部卡接在陶瓷件II的内部；

　　[0009]陶瓷件I设置有线孔，线孔为通孔，线孔内设置有外部线束；陶瓷件II中间设置有通孔，陶瓷件II上的通孔处设置有卡槽，卡槽用于放置线端；线端为一端与外部线束连接，另一端与氧传感器芯片引脚连接。

　　[0010]优选地，线端为一根前部设置有弯叠的拱形部的导体金属，一端与外部线束连接，另一端弯折成拱形后向内部弯叠，弯叠的拱形部与氧传感器芯片引脚连接。

　　[0011]优选地，所述陶瓷件I中间对称设置有线孔1、线孔I1、线孔III和线孔IV，线孔为方形或者圆柱形。

　　[0012]优选地，所述陶瓷件II对称设置有4个卡槽，4个卡槽分别卡接设置有线端1、线端I1、线端III和线端IV。

　　[0013]优选地，所述陶瓷件I和陶瓷件II的外部侧面上设置有一个平面。

　　[0014]工作原理:电信号从芯片引脚到线端，再到外部线束，形成连接通路，电信号得以被传输出来。现代氧传感器为了方便使用和生产采用四线型结构，两条传输电信号的线路，两条传输电源给芯片内部加热电阻，由于氧传感器中的氧化锆需要在300°C下才能高效工作，为了减少汽车排放的尾气污染，需要将只有150°C -200°C的尾气进行快速加热，氧传感器才能工作，才能达到减少污染排放的目的。

　　[0015]采用陶瓷件I和陶瓷件II组合的方式，使得芯片尾部卡接在陶瓷件II中，外部线束卡接在陶瓷件I中，能高效且相对简单的形成通路，连接的可靠性得到保障。线端的一端弯折成拱形后向内部弯叠的结构设计进一步的保证了使得线端能有效的与氧传感器芯片引脚连接。

　　[0016](3)有益效果

　　[0017]本实用新型具有的益效果是:(1)进一步简化了氧传感器与外部线束的接线方式，通过陶瓷件I和陶瓷件II组合的方式，高效且相对简单的使氧传感器芯片引脚、线端和外部线束之间形成连接通路，接线的可靠性大幅提高，减少了焊接所需要消耗的时间，降低了生产成本和提高了生产效率；(2)通过线端的一端弯折成拱形后向内部弯叠的结构设计进一步的保证了使得线端能有效的与氧传感器芯片引脚连接。

　　【附图说明】

　　[0018]图1为本实用新型的结构示意图。

　　[0019]图2为本实用新型左侧视的结构示意图。

　　[0020]图3为本实用新型右侧视的结构示意图。

　　[0021]图4为本实用新型线路连接示意图。

　　[0022]附图中的标记为:1-外部线束，2-陶瓷件I，3-线孔，4-陶瓷件II，5-线端，6-氧传感器芯片，7-弯叠的拱形部，8-引脚，9-卡槽，31-线孔I，32-线孔II，33-线孔III，34-线孔IV，51-线端I，52-线端II，53-线端III，54-线端IV。

　　【具体实施方式】

　　[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

　　[0024]实施例1

　　[0025]一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，如图1-4所示，包括有氧传感器芯片6、陶瓷件I 2、陶瓷件II 4、外部线束I和线端5，氧传感器芯片6的尾部卡接在陶瓷件II 4的内部；

　　[0026]陶瓷件I 2上设置有线孔3，线孔3为通孔，线孔3内设置有外部线束I ;陶瓷件II 4中间设置有通孔，陶瓷件II 4上的通孔处设置有卡槽9，卡槽9用于放置线端5 ;

　　[0027]线端5为一根前部设置有弯叠的拱形部7的导体金属，一端与外部线束I连接，另一端弯折成拱形后向内部弯叠，弯叠的拱形部7与氧传感器芯片6上的引脚8连接。

　　[0028]实施例2

　　[00

　　29]一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，如图1-4所示，包括有氧传感器芯片6、陶瓷件I 2、陶瓷件II 4、外部线束I和线端5，氧传感器芯片6的尾部卡接在陶瓷件II 4的内部；

　　[0030]陶瓷件I 2上设置有线孔3，线孔3为通孔，线孔3内设置有外部线束I ;陶瓷件II 4中间设置有通孔，陶瓷件II 4上的通孔处设置有卡槽9，卡槽9用于放置线端5 ;

　　[0031]线端5为一根前部设置有弯叠的拱形部7的导体金属，一端与外部线束I连接，另一端弯折成拱形后向内部弯叠，弯叠的拱形部7与氧传感器芯片6上的引脚8连接。

　　[0032]如图3所示，所述陶瓷件I 2中间对称设置有线孔I 31、线孔II 32、线孔III 33和线孔IV 34，线孔3为方形结构。

　　[0033]如图2所示，所述陶瓷件II 4对称设置有4个卡槽9，4个卡槽9分别卡接设置有线端I 51、线端II 52、线端III 53和线端IV 54。

　　[0034]实施例3

　　[0035]一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，如图1-4所示，包括有氧传感器芯片6、陶瓷件I 2、陶瓷件II 4、外部线束I和线端5，氧传感器芯片6的尾部卡接在陶瓷件II 4的内部；

　　[0036]陶瓷件I 2上设置有线孔3，线孔3为通孔，线孔3内设置有外部线束I ;陶瓷件II 4中间设置有通孔，陶瓷件II 4上的通孔处设置有卡槽9，卡槽9用于放置线端5 ;

　　[0037]线端5为一根前部设置有弯叠的拱形部7的导体金属，一端与外部线束I连接，另一端弯折成拱形后向内部弯叠，弯叠的拱形部7与氧传感器芯片6上的引脚8连接。

　　[0038]所述陶瓷件I 2中间对称设置有线孔I 31、线孔II 32、线孔III 33和线孔IV 34，线孔3结构为圆柱形结构。

　　[0039]所述陶瓷件II 4对称设置有4个卡槽9，4个卡槽9分别卡接设置有线端I 51、线端II 52、线端III 53和线端IV 54。

　　[0040]所述陶瓷件I 2和陶瓷件II 4的外部侧面上设置有一个平面。

　　[0041]工作原理:电信号从芯片引脚8到线端5，再到外部线束1，形成连接通路，电信号得以被传输出来。现代氧传感器为了方便使用和生产采用四线型结构，两条传输电信号的线路，两条传输电源给芯片内部加热电阻，由于氧传感器中的氧化锆需要在300°C下才能高效工作，为了减少汽车排放的尾气污染，需要将只有150°C -200°C的尾气进行快速加热，氧传感器才能工作，才能达到减少污染排放的目的。

　　[0042]采用陶瓷件I 2和陶瓷件II 4组合的方式，使得芯片尾部卡接在陶瓷件II 4中，夕卜部线束I卡接在陶瓷件I 2中，能高效且相对简单的形成通路，连接的可靠性得到保障。如图4所示，线端5的一端弯折成拱形后向内部弯叠的结构设计进一步的保证了使得线端5能有效的与氧传感器芯片6引脚连接。

　　[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

　　【主权项】

　　1.一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，其特征在于，包括有氧传感器芯片(6)、陶瓷件I (2)、陶瓷件II (4)、外部线束(I)和线端(5)，氧传感器芯片(6)的尾部卡接在陶瓷件II (4)的内部； 陶瓷件I (2)上设置有线孔(3)，线孔(3)为通孔，线孔(3)内设置有外部线束(I);陶瓷件II (4)中间设置有通孔，陶瓷件II (4)上的通孔处设置有卡槽(9)，卡槽(9)用于放置线端(5);线端(5)为一端与外部线束(I)连接，另一端与氧传感器芯片(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，其特征在于，线端(5)为一根前部设置有弯叠的拱形部(7)的导体金属，一端与外部线束(I)连接，另一端弯折成拱形后向内部弯叠，弯叠的拱形部(7)与氧传感器芯片(6)上的引脚(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，其特征在于，所述陶瓷件I (2)中间对称设置有线孔I (31)、线孔II (32)、线孔III(33)和线孔IV (34)。4.根据权利要求1所述的一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，其特征在于，线孔(3)为方形或者圆柱形。5.根据权利要求1所述的一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，其特征在于，所述陶瓷件II (4)对称设置有4个卡槽(9)，4个卡槽(9)分别卡接设置有线端I (51)、线端II(52),线端III(53)和线端IV (54)。6.根据权利要求1所述的一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，其特征在于，所述陶瓷件I (2)和陶瓷件II (4)的外部侧面上设置有一个平面。

　　【专利摘要】本实用新型涉及一种接线装置，具体涉及一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置。为了克服现有传统技术通过将氧传感器芯片与外部线束直接焊接，连接的可靠性相对较低，大幅提高了生产成本和降低了生产效率的缺点，本实用新型提供了一种氧传感器芯片与外部线束的接线装置，包括有氧传感器芯片、陶瓷件Ⅰ和陶瓷件Ⅱ，以及分别设置在其内部的外部线束和线端。本实用新型具有的益效果是进一步简化了氧传感器与外部线束的接线方式，通过陶瓷件Ⅰ和陶瓷件Ⅱ组合的方式，高效且相对简单的形成了连接通路，接线的可靠性大幅提高，降低了生产成本和提高了生产效率；通过线端的一端弯折成拱形后向内部弯叠的结构设计保证了线端与氧传感器芯片引脚有效连接。

　　【IPC分类】H01R9/03

　　【公开号】CN204927547

　　【申请号】CN201520277546

　　【发明人】熊钊颋, 李景宾, 彭鹏

　　【申请人】江西宇科电子有限公司

　　【公开日】2015年12月30日

　　【申请日】2015年5月4日