一种平板玻璃钢圆柱模板的制作工艺流程

　　专利名称：平板玻璃钢圆柱模板的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及一种建筑工程的模板。

　　背景技术：

　　在混凝土圆柱的建筑施工中，传统的圆柱模板是用窄木条拼成的圆弧或钢板煨焊拼装而成，拼装的模板使混凝土柱面不光滑，有许多接缝痕迹，而且拼装速度慢、费工、费时、费料，模板重复利用率低。已有的玻璃钢圆柱模板只有一种圆筒形状态，制作时，先进行模具胎心制作；然后圆筒形玻璃钢模板预制，用聚脂树脂作为胶结材料，用玻璃纤维网格布，围合在模具胎心上，逐层粘贴成圆筒形玻璃钢模板；最后将圆柱形模板出厂。这种模板需根据圆柱直径或高度的变化，制作不同的模具胎心，模具胎心制作成本高，对于较高的混凝土圆柱施工不便。其玻璃钢柱模的制作和围合是在工厂完成，不仅模具胎心制作费用高，而且在搬运时空间占据较大，运输极不方便，容易损坏，影响施工质量。

　　发明内容

　　本实用新型提供一种平板玻璃钢圆柱模板，解决混凝土圆柱施工不便，质量不高、圆柱模板制作、安装复杂，速度慢，运输不便，重复利用率低，模具胎心制作成本高的技术问题。

　　本实用新型平板玻璃钢圆柱模板的技术方案它具有开合韧性、厚度均匀的玻璃钢板体和连接螺栓，其特征在于玻璃钢板体具有展开和闭合两种形态，即出厂时的平板形态和使用时的圆柱形态，其玻璃钢板体的两侧边、即闭合边是同向折边，折边的内侧面固定连接通长条片，折边外侧面固定连接角钢，折边上间隔分布有连接孔，并由闭口螺栓连接。

　　上述折边外侧面与角钢之间涂有胶粘剂层。

　　上述折边内侧的通长条片是金属条片。

　　上述折边内侧的通长条片是海绵条。

　　上述折边内侧的通长条片是金属条片，金属条片外面是海绵条。

　　上述连接孔的间隔是150-200毫米。

　　上述连接孔的直径是10～14毫米。

　　有益效果本实用新型根据流体力学的基本原理，在安装施工现场，将厚度均匀、并具有一定韧性的平板玻璃钢圆柱模板围裹成封闭的近似圆柱体，浇注混凝土后，在受到来自内部的混凝土流态浆体胀力的作用下，封闭的近似圆柱体的径向截面内部会受到大小相等的法向拉应力，必定会胀成标准的圆形柱体。本实用新型的平板玻璃钢圆柱模板在折边处固定有角钢，沿折边通长按150～200mm的间距钻10～14的孔，用平机螺钉或螺栓相连接。圆曲精度高、表面光滑，整个柱子只有一条竖向接缝的痕迹。本实用新型平板玻璃钢圆柱模板出厂时是平板形，在现场围合、调直、组装，这就从根本上解决了以往圆柱模板加工时，在圆度控制上的误差，玻璃钢平板的长度就是圆柱的周长，其宽度也就是圆柱的高。在整体平台的平面范围内，可以制作各种尺寸的玻璃钢平板，也就是说在同一平台上可以制作多种直径和高度的平板玻璃钢圆柱模板，在施工时实现柱模围合和调直，不必因圆柱直径或高度的变化制作不同的圆柱形模具胎心，与出厂时预制成圆柱形模板和钢、木模板相比，具有运输方便、节省模具胎心制作费用，降低工程造价，重量轻、抗拉强度高、韧性适中、耐磨耐碱、厚度均匀、表面光滑、施工速度快、保障质量等优点。

　　图1是本实用新型出厂和平常存放时展开状态的结构示意图；图2是图1中的局部放大图；图3是本实用新型施工时圆柱状态的结构示意图。

　　具体实施方式

　　本实用新型的玻璃钢板体1具有展开和闭合两种形态，即出厂时的平板形态如图1所示，和使用时的圆柱形态如图3所示，其玻璃钢板体的两侧边、即闭合边是同向折边3，折边的内侧面固定连接通长条片6，上述折边内侧的通长条片是金属条片或/和海绵条。折边外侧面固定连接角钢2，上述折边外侧面与角钢之间涂有胶

[表1]

　　可以看出，本发明的喷墨记录用纸状介质(1)～(4)形成色料接受层裂纹少的坚固被膜，而且打印图像的经时渗墨少，光泽感、色密度和耐光性优良。与此相反，第2溶液中不含金属化合物的比较例1的喷墨记录用纸状介质(5)，其裂纹、经时渗墨、光泽感和色密度任一项皆差于本发明制品。另外，通过比较喷墨记录用纸状介质(1)～(4)和(6)，可以看出，向第2涂布液中添加作为有机高分子媒染剂之一的聚烯丙胺的场合，耐光性进一步提高。

　　本发明的喷墨记录纸，除了色料接受层不发生裂纹等而是坚固的以外，打印图像的经时渗墨小，可以提高图像的打印浓度和光泽感。另外，向第2涂布液中添加聚烯丙胺等有机高分子媒染剂的场合，耐光性进一步提高。

　　权利要求1.一种平板玻璃钢圆柱模板，具有开合韧性、厚度均匀的玻璃钢板体和连接螺栓，其特征在于玻璃钢板体具有展开和闭合两种形态，即出厂时的平板形态和使用时的圆筒形态，其玻璃钢板体的两侧边、即闭合边是同向折边，折边的内侧面固定连接通长条片，折边外侧面固定连接角钢，折边上间隔分布有连接孔，并由闭口螺栓连接。

　　2.根据权利要求1所述的平板玻璃钢圆柱模板，其特征在于，所述折边外侧面与角钢之间涂有胶粘剂层。

　　3.根据权利要求1所述的平板玻璃钢圆柱模板，其特征在于，所述折边内侧的通长条片是金属条片。

　　4.根据权利要求1所述的平板玻璃钢圆柱模板，其特征在于，所述折边内侧的通长条片是海绵条。

　　5.根据权利要求1所述的平板玻璃钢圆柱模板，其特征在于，所述折边内侧的通长条片是金属条片，金属条片外面是海绵条。

　　6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的平板玻璃钢圆柱模板，其特征在于，所述连接孔的间隔是150-200毫米。

　　7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的平板玻璃钢圆柱模板，其特征在于，所述连接孔的直径是10～14毫米。

　　专利摘要一种平板玻璃钢圆柱模板，该模板具有开合韧性、厚度均匀的玻璃钢板体和连接螺栓，其玻璃钢板体具有展开和闭合两种形态，即出厂时的平板形态和使用时的圆筒形态，其玻璃钢板体的两侧边、即闭合边是同向折边，折边的内侧面固定连接通长金属条片或/和海绵条片，折边外侧面固定连接角钢，折边上间隔分布有连接孔，并由闭口螺栓连接。该模板的制作是以一个整体平台为制作底面，在平台内可制作不同尺寸的玻璃钢平板，不必制作不同的圆柱形模具，具有重量轻、施工速度快、运输方便、节省模具胎心制作费用、降低工程造价等优点。

　　文档编号E04G13/02GK2617860SQ0324553

　　公开日2004年5月26日 申请日期2003年4月21日 优先权日2003年4月21日

　　发明者徐亚柯, 杨俊峰, 张颖 申请人:北京城建二建设工程有限公司

　　专利名称：保温复合砖的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及一种保温复合砖，属建筑物墙体材料。

　　背景技术：

　　节约能源，开发新型节能材料，始终是当代科技发展的重要课题，从建筑科学技术领域来说，也是如此。建筑材料的保温性能对建筑物内的保温效果有直接关系，特别是在北方地区寒冷的冬季，建筑物的保温性能显得尤为突出。就北京地区而言，目前，规定一般住宅建筑要求保温性符合节约采暖能源的50％的要求，今后则要求提高到65％，以便节约更多的能源，这对环境保护和人们生活的改善均具有现实意义。显然，对住宅建筑的墙体材料的保温性能具有更高的要求。而现有的多孔砖墙体很难达到节能65％时对墙体的要求，而且多孔砖外观质量差，不能砌筑清水墙。

　　实用新型内容本实用新型为了克服现有技术的缺陷，公开一种保温性能高的保温复合砖。

　　本实用新型保温复合砖，包括承重基体和孔洞，其中承重基体内的竖直方向上设有两面连通的孔洞，在中间的孔洞填充保温材料，保温材料的体积为保温复合砖的30％～45％。

　　本实用新型保温复合砖，其中承重基体是以水泥和沙石为原料的普通混凝土材料制成；保温材料为泡沫水泥，或其他保温材料。

　　本实用新型保温复合砖，其中承重基体的一个侧面用彩色水泥、颜色石渣制作成多种造型的外饰面。

　　本实用新型保温复合砖，其中承重基体是以页岩、煤矸石、粘土为原料，真空挤压成型制成；保温材料为由发泡剂和稳定剂加粘土泥浆制成的泡沫粘土，或其他保温材料。

　　本实用新型保温复合砖，其中还包括承重基体中间填充保温材料的四周竖直方向设有多个两面连通的小孔。

　　本实用新型保温复合砖具有重量轻、强度高和保温性能好等优点，特别是实施例中选定的5种标准规格，适用建筑物中各种墙体的砌筑，外墙面还可制作成多种造型的外饰面。

　　图1为保温复合砖示意图；图2为保温复合砖另一实施例示意图。

　　具体实施方式

　　由图1可见，保温复合砖的承重基体1是以水泥、砂石等普通混凝土制成外框架，中间孔洞中填充由发泡剂和稳定剂经发泡后加水泥制成泡沫水泥保温材料2，用作保温的泡沫水泥的干体积密度不大于700kg/m3，在蒸汽室养护后制成。为了适应建筑装饰需要，在这种保温复合砖的承重基体1的一个侧面上，用彩色水泥、颜色石渣制作成多种造型的外饰面3。

　　图2所示保温复合砖是以页岩、煤矸石或粘土为原料，真空挤压成型的多孔洞的承重基体1作外框架，在中间的大孔洞中填充由发泡剂、稳定剂发泡后加粘土泥浆制成保温材料2，与承重基体1一起入窑焙烧而成保温复合砖，四周竖直方向设有多个两面连通的小孔4，它是空心气孔。

　　本实用新型保温复合砖中填充的保温材料还可以是水泥纤维材料、聚苯乙烯泡沫塑料条等其它轻质材料。采用与基体不同成型方式的保温材料，一般在基体制成后再填充。

　　本实用新型保温复合砖外形尺寸的最佳优选方案为以下5种规格，即加大标准砖240×175×90；加大方砖175×175×90；标准砖240×115×90；七分头砖175×115×90；半砖115×115×90；以上尺寸单位均为mm，依次为长×宽×高。

　　本实用新型中这些规格保温复合砖能适用各种墙体的砌筑，例如可以砌筑180mm厚(实厚175mm)的承重内墙和300mm厚的保温外墙。

　　权利要求1.一种保温复合砖，包括承重基体和孔洞，其特征是所述承重基体(1)内的竖直方向上设有两面连通的孔洞，在中间孔洞中填充保温材料(2)，保温材料(2)的体积为保温复合砖的30％～45％。

　　2.根据权利要求1所述的保温复合砖，其特征是所述承重基体(1)是以水泥和沙石为原料的普通混凝土材料制成；保温材料(2)为泡沫水泥，或其它保温材料。

　　3.根据权利要求2所述的保温复合砖，其特征是所述承重基体(1)的一个侧面用彩色水泥、颜色石渣制作成多种造型的外饰面(3)。

　　4.根据权利要求1所述的保温复合砖，其特征是所述承重基体(1)是以页岩、煤矸石、粘土为原料，真空挤压成型制成；保温材料(2)为由发泡剂和稳定剂加粘土泥浆制成的泡沫粘土，或其它保温材料。

　　5.根据权利要求4所述的保温复合砖，其特征是还包括在所述承重基体(1)中间填充保温材料(2)的四周竖直方向设有多个两面连通的小孔(4)。

　　专利摘要本实用新型涉及一种保温复合砖，属建筑物墙体材料。本实用新型保温复合砖，包括承重基体和孔洞，其中承重基体内的竖直方向上设有两面连通的孔洞，在中间的孔洞填充保温材料，保温材料的体积为保温复合砖的30％～45％。本实用新型保温复合砖具有重量轻、强度高和保温性能好等优点，特别是实施例中选定的5种标准规格，适用建筑物中各种墙体的砌筑，外墙面还可制作成多种造型的外饰面。

　　文档编号E04C1/00GK2615227SQ0324553

　　公开日2004年5月12日 申请日期2003年4月21日 优先权日2003年4月21日

　　发明者刘建康 申请人:刘建康