用于不锈钢的冲孔模具的制作方法及注意事项

　　本实用新型涉及冲孔模具领域，尤其涉及一种用于不锈钢的冲孔模具。

　　背景技术：

　　模具是用来成型物品的工具，模具在工业生产中的应用越来越广泛，是高效率的生产工具之一，采用模具进行工业生产，可实现高效率、大批量、低投入的经济快速型生产，且对工人的数量和技术含量要求较低，是各生产厂家着重考虑的一大因素。冲孔模具是模具中较为常见、运用较多的一种，在零部件生产完成后根据实际使用需要在零部件上打孔，以便于后续安装工序，因此冲孔模具的好坏关系到打孔的精度。

　　然而，现有的用于不锈钢的冲孔模具在对金属零部件加工过程中，冲头容易磨损，导致冲孔模具的打孔精度不高，使得后续加工的孔位深度变浅，从而影响了冲孔模具的质量，使得冲孔模具的实用性降低，且冲压头和下模座间较易发生损坏，所以需要将冲头拆卸下来进行，而现有的冲头拆卸比较繁琐，不易将其拆卸。

　　为解决上述问题，本申请中提出一种用于不锈钢的冲孔模具。

　　技术实现要素：

　　(一)实用新型目的

　　为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于不锈钢的冲孔模具，冲头方便进行拆卸和安装，且避免了现有的冲孔模具在对金属零部件加工过程中，冲头容易磨损，导致冲孔模具的打孔精度不高，使得后续加工的孔位深度变浅，从而影响了冲孔模具的质量。

　　(二)技术方案

　　为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于不锈钢的冲孔模具，包括机架、液压缸、上滑板、上模座、冲头、下模座和下滑板；液压缸安装在机架的内部顶面上，液压缸的输出端与液压柱连接，液压柱的底端与上滑板连接，机架的两侧穿过上滑板，并与上滑板滑动连接，上滑板的底面设置有上模座；上模座通过安装组件与冲头连接，上模座的正下方设置有下模座，下模座安装在下滑板上，机架的两侧穿过下滑板，并与下滑板滑动连接；下滑板通过调节组件与机架的内部底面连接；

　　调节组件包括固定架、螺母、螺杆、挡板和连接套管；固定架为u型结构，固定架安装在机架的内部底面上；螺杆的底端穿过机架的底面，并与机架螺纹连接，螺杆的顶端与挡板连接，螺杆上套设有螺母，螺母位于固定架的内部，挡板设置在连接套管内，并与连接套管活动连接，连接套管安装在下滑板的底面上；

　　安装组件包括控制板、第一弹簧、控制杆、楔形块、插杆、第二弹簧和安装槽；第一弹簧的一端与控制板连接，第一弹簧的另一端与上模座的外壁连接，控制板的两侧垂直设置有控制杆；控制杆的另一端穿过上模座的内部，并与上模座滑动连接，控制杆的另一端与楔形块抵接，上模座的内部设置有安装槽，楔形块、插杆和第二弹簧均设置在安装槽内，楔形块和插杆均与上模座滑动连接，插杆安装在楔形块上，楔形块通过第二弹簧安装在上模座的内壁上，冲头的两侧均设置有与插杆相适配的插孔。

　　优选的，机架的两侧设置有限位板。

　　优选的，下滑板与限位杆的底端连接，限位杆的顶端与限位板抵接。

　　本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过转动螺母带动螺杆上移，带动下滑板上移，进而调节上模座与下模座之间距离，完成对冲头因磨损而损失部分的补偿，避免了现有的冲孔模具在对金属零部件加工过程中，冲头容易磨损，导致冲孔模具的打孔精度不高，使得后续加工的孔位深度变浅，从而影响了冲孔模具的质量，另外，当需要对冲头进行维修时，推动控制板，控制板带动控制杆向内移动，第一弹簧被压缩，同时，控制杆下压楔形块，楔形块向两侧移动，并使得第二弹簧被压缩，楔形块带动插杆一起运动，使得插杆与冲头上的插孔分离，此时便可将冲头从冲压板上模座上拆卸下来，方便对冲头的维修，相同原理，通过拉动控制板，便可方便将冲头安装在上模座上。

　　附图说明

　　图1为本实用新型提出的一种用于不锈钢的冲孔模具的结构示意图。

　　图2为本实用新型提出的一种用于不锈钢的冲孔模具中安装组件的结构示意图。

　　附图标记：

　　1、机架；2、液压缸；3、液压柱；4、上滑板；5、上模座；6、冲头；7、控制板；8、下模座；9、限位板；10、限位杆；11、下滑板；12、固定架；13、螺母；14、螺杆；15、挡板；16、连接管；17、第一弹簧；18、控制杆；19、楔形块；20、插杆；21、第二弹簧；22、安装槽。

　　具体实施方式

　　为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

　　图1为本实用新型提出的一种用于不锈钢的冲孔模具的结构示意图。

　　图2为本实用新型提出的一种用于不锈钢的冲孔模具中安装组件的结构示意图。

　　如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于不锈钢的冲孔模具，包括机架1、液压缸2、上滑板4、上模座5、冲头6、下模座8和下滑板11；液压缸2安装在机架1的内部顶面上，液压缸2的输出端与液压柱3连接，液压柱3的底端与上滑板4连接，机架1的两侧穿过上滑板4，并与上滑板4滑动连接，上滑板4的底面设置有上模座5；上模座5通过安装组件与冲头6连接，上模座5的正下方设置有下模座8，下模座8安装在下滑板11上，机架1的两侧穿过下滑板11，并与下滑板11滑动连接；下滑板11通过调节组件与机架1的内部底面连接；

　　调节组件包括固定架12、螺母13、螺杆14、挡板15和连接套管16；固定架12为u型结构，固定架12安装在机架1的内部底面上；螺杆14的底端穿过机架1的底面，并与机架1螺纹连接，螺杆14的顶端与挡板15连接，螺杆14上套设有螺母13，螺母13位于固定架12的内部，挡板15设置在连接套管16内，并与连接套管16活动连接，连接套管16安装在下滑板11的底面上；

　　安装组件包括控制板7、第一弹簧17、控制杆18、楔形块19、插杆20、第二弹簧21和安装槽22；第一弹簧17的一端与控制板7连接，第一弹簧17的另一端与上模座5的外壁连接，控制板7的两侧垂直设置有控制杆18；控制杆18的另一端穿过上模座5的内部，并与上模座5滑动连接，控制杆18的另一端与楔形块19抵接，上模座5的内部设置有安装槽22，楔形块19、插杆20和第二弹簧21均设置在安装槽22内，楔形块19和插杆20均与上模座5滑动连接，插杆20安装在楔形块19上，楔形块19通过第二弹簧21安装在上模座5的内壁上，冲头6的两侧均设置有与插杆20相适配的插孔。

　　本实用新型中，通过转动螺母13带动螺杆14上移，带动下滑板11上移，进而调节上模座5与下模座8之间距离，完成对冲头6因磨损而损失部分的补偿，避免了现有的冲孔模具在对金属零部件加工过程中，冲头6容易磨损，导致冲孔模具的打孔精度不高，使得后续加工的孔位深度变浅，从而影响了冲孔模具的质量，另外，当需要对冲头6进行维修时，推动控制板7，控制板7带动控制杆18向内移动，第一弹簧17被压缩，同时，控制杆18下压楔形块19，楔形块19向两侧移动，并使得第二弹簧21被压缩，楔形块19带动插杆20一起运动，使得插杆20与冲头6上的插孔分离，此时便可将冲头6从冲压板上模座5上拆卸下来，方便对冲头6的维修，相同原理，通过拉动控制板7，便可方便将冲头6安装在上模座5上。

　　在一个可选的实施例中，机架1的两侧设置有限位板9，通过设置限位板9，可以对上模座5向下移动冲压时起到限位作用。

　　在一个可选的实施例中，下滑板11与限位杆10的底端连接，限位杆10的顶端与限位板9抵接，通过限位杆10可以控制上模座5与下模座8之间的距离，然后通过调节组件可以根据限位杆10的高度，来调节上模座5与下模座8之间的距离，于是便可以精确的控制冲孔的深度，从而便于调节模具的冲孔深度。

　　应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

　　技术特征：

　　1.一种用于不锈钢的冲孔模具，其特征在于，包括机架(1)、液压缸(2)、上滑板(4)、上模座(5)、冲头(6)、下模座(8)和下滑板(11)；液压缸(2)安装在机架(1)的内部顶面上，液压缸(2)的输出端与液压柱(3)连接，液压柱(3)的底端与上滑板(4)连接，机架(1)的两侧穿过上滑板(4)，并与上滑板(4)滑动连接，上滑板(4)的底面设置有上模座(5)；上模座(5)通过安装组件与冲头(6)连接，上模座(5)的正下方设置有下模座(8)，下模座(8)安装在下滑板(11)上，机架(1)的两侧穿过下滑板(11)，并与下滑板(11)滑动连接；下滑板(11)通过调节组件与机架(1)的内部底面连接；

　　调节组件包括固定架(12)、螺母(13)、螺杆(14)、挡板(15)和连接套管(16)；固定架(12)为u型结构，固定架(12)安装在机架(1)的内部底面上；螺杆(14)的底端穿过机架(1)的底面，并与机架(1)螺纹连接，螺杆(14)的顶端与挡板(15)连接，螺杆(14)上套设有螺母(13)，螺母(13)位于固定架(12)的内部，挡板(15)设置在连接套管(16)内，并与连接套管(16)活动连接，连接套管(16)安装在下滑板(11)的底面上；

　　安装组件包括控制板(7)、第一弹簧(17)、控制杆(18)、楔形块(19)、插杆(20)、第二弹簧(21)和安装槽(22)；第一弹簧(17)的一端与控制板(7)连接，第一弹簧(17)的另一端与上模座(5)的外壁连接，控制板(7)的两侧垂直设置有控制杆(18)；控制杆(18)的另一端穿过上模座(5)的内部，并与上模座(5)滑动连接，控制杆(18)的另一端与楔形块(19)抵接，上模座(5)的内部设置有安装槽(22)，楔形块(19)、插杆(20)和第二弹簧(21)均设置在安装槽(22)内，楔形块(19)和插杆(20)均与上模座(5)滑动连接，插杆(20)安装在楔形块(19)上，楔形块(19)通过第二弹簧(21)安装在上模座(5)的内壁上，冲头(6)的两侧均设置有与插杆(20)相适配的插孔。

　　2.根据权利要求1所述的用于不锈钢的冲孔模具，其特征在于，机架(1)的两侧设置有限位板(9)。

　　3.根据权利要求1所述的用于不锈钢的冲孔模具，其特征在于，下滑板(11)与限位杆(10)的底端连接，限位杆(10)的顶端与限位板(9)抵接。

　　技术总结

　　一种用于不锈钢的冲孔模具，包括机架、液压缸、上滑板、上模座、冲头、下模座和下滑板；螺杆的底端穿过机架的底面，并与机架螺纹连接，螺杆的顶端与挡板连接，螺杆上套设有螺母，挡板设置在连接套管内，并与连接套管活动连接，控制板的两侧垂直设置有控制杆；控制杆的另一端穿过上模座的内部，并与上模座滑动连接，上模座的内部设置有安装槽，楔形块和插杆均与上模座滑动连接，插杆安装在楔形块上，冲头的两侧均设置有与插杆相适配的插孔。本实用新型冲头方便进行拆卸和安装，且避免了现有的冲孔模具在对金属零部件加工过程中，冲头容易磨损，导致冲孔模具的打孔精度不高，使得后续加工的孔位深度变浅，从而影响了冲孔模具的质量。

　　技术研发人员：王亦军

　　受保护的技术使用者：深圳市丰琦鑫五金制品有限公司

　　技术研发日：2019.03.25

　　技术公布日：2020.04.10